PVD镀膜与传统化学电镀（水电镀）的异同：PVD镀膜与传统的化学电镀的相同点是，两者都属于表面处理的范畴，都是通过一定的方式使一种材料覆盖在另一种材料的表面。两者的不同点是：PVD镀膜膜层与工件表面的结合力更大，膜层的硬度更高，性和耐腐蚀性更好，膜层的性能也更稳定；PVD镀膜不会产生有毒或有污染的物质。PVD镀膜技术目前主要应用的行业：PVD镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰
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PVD镀膜与传统化学电镀（水电镀）的异同：PVD镀膜与传统的化学电镀的相同点是，两者都属于表面处理的范畴，都是通过一定的方式使一种材料覆盖在另一种材料的表面。两者的不同点是：PVD镀膜膜层与工件表面的结合力更大，膜层的硬度更高，性和耐腐蚀性更好，膜层的性能也更稳定；PVD镀膜不会产生有毒或有污染的物质。PVD镀膜技术目前主要应用的行业：PVD镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰镀膜和工具镀膜。
涂层颜色：目前，PVD涂层能够做出的颜色有深金黄色、浅金黄色、咖啡色、古铜色、灰色、黑色、灰黑色、七彩色等。通过控制涂层构成中的相关参数，可以控制涂层的颜色。PVD涂层质量指标情况：当前，随着国内外市场对刀具、工具、模具等产品需求的增长，PVD涂层行业得到发展。PVD涂层技术工艺处理温度低，在600℃以下时对工件材料的抗弯强度无影响，薄膜内部应力状态为压应力，更适合对硬质合金精密复杂工件如刀具的涂层。
铝是热镀锌中zui常用的添加元素。在锌液中添加不同浓度的铝可以获得不同性质的镀锌层。
一般认为热镀锌时，在锌液中加入<1%(质量分数，下同)的铝可以起到下列作用：①提高镀层光亮性;②减少锌液面的氧化;③抑制脆性Fe—Zn相的形成而获得粘附性好的镀层。而在实际生产中，锌液中含有0.005%～0.020%Al就可以达到镀层光亮的目的，并可减少锌液表面的氧化和锌灰的产生。
采用Zn—Al中间合金的添加方式m往往由于添加的中间合金的质量问题以及添加铝和锌铝合金的方法不当或过快，导致锌液中形成大量的铝、铁化合物，此锌铝铁三元“面渣”或颗粒悬浮在锌液表面而且十分粘稠，极易粘附在钢铁制件上，严重损害了镀层质量，此时仅靠降温捞渣是没用的。
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