什么参数来判断模框是否能够重复使用呢依据什么参数来判断模框是否能够重复使用呢？
需要对模框做评估。例如模框在平时使用过程中是否有变形，如有，那么变形量有多大，并要对重复使用的寿命做评估；正常来说如果压机的工艺参数都在正常范围内，那么模框肯定是可以重复利用的；如果压机的工艺参数设置有误，导致模框变形很严重，无法重复使用，那么就需要投入新模框。溶蚀或冲蚀
熔融的金属液以高压、高速
压铸件加工
什么参数来判断模框是否能够重复使用呢
依据什么参数来判断模框是否能够重复使用呢？
需要对模框做评估。例如模框在平时使用过程中是否有变形，如有，那么变形量有多大，并要对重复使用的寿命做评估；正常来说如果压机的工艺参数都在正常范围内，那么模框肯定是可以重复利用的；如果压机的工艺参数设置有误，导致模框变形很严重，无法重复使用，那么就需要投入新模框。
溶蚀或冲蚀
熔融的金属液以高压、高速进入型腔。对压铸模成型零件的表面产生激烈的冲击和冲刷，造成型腔表面的机械冲蚀，高温使压铸模硬度下降，导致型腔软化，产生塑性变形和早期磨损。在填充过程中，熔液产生湍流导致的空蚀效应或熔液中的微小颗粒产生的冲刷，高温金属液中杂质和熔渣对模腔表面产生复杂的化学变化，产生化学腐蚀，熔融金属液逸出气泡使型腔发生气蚀，这种机械和化学磨损综合作用的结果都在加速表面的腐蚀和裂纹的生成。提高模具材料的高温强度和化学稳定性有利于增强材料的抗侵蚀能力。
铝压铸模具时,应避免圆角过于尖锐以及横截面变化过大的情况
结构设计
在设计铝压铸模具时，应避免圆角过于尖锐以及横截面变化过大的情况，因为尖锐的圆角引起的应力集中是模具平均应力的10倍，容易导致模具早期失效。除此之外，设计人员还应注意模具的后续热处理变形和开裂现象，为防止上述缺陷形成，模具截面尺寸应均匀对称，盲孔应尽量开成通孔，必要时可开工艺孔。模具结构设计上还应避免几何缺口的出现，包括刀痕、夹角、淘槽、孔穴及截面突变等。
压铸模温机对于模具寿命的影响
压铸模温机对于模具寿命的影响有：
使用压铸模温机能对模具进行均匀的加热。压铸件成型的过程，伴随着加热、稳热、合模、降温等流程，在这流程中，模具的温度若始终保持均匀的升和降，那么对于模具的寿命来说就能有效的延长，压铸模温机正是利用了其准确对动模、定模的温度控制，均匀稳定地调控这模具温度，保证其模具温度差在范围内。
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