以机械方式，在介质中分散颜料的基本目的是把在颜料制造过程中的经过干燥而导致的亲油凝聚颗粒分散开来。当颗粒细度变小，其暴露的表面积增加而提升了颜料的光学性能，如：着色性能、光泽、亮度、遮盖力或透明度。润湿剂401直销服务热线。
在一般的分散剂研磨体系中，例如油墨、涂料，树脂是配方中的组分之一，可是，树脂与分散剂在颜料会互相竞争。分散剂在颜
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以机械方式，在介质中分散颜料的基本目的是把在颜料制造过程中的经过干燥而导致的亲油凝聚颗粒分散开来。当颗粒细度变小，其暴露的表面积增加而提升了颜料的光学性能，如：着色性能、光泽、亮度、遮盖力或透明度。润湿剂401直销服务热线。
在一般的分散剂研磨体系中，例如油墨、涂料，树脂是配方中的组分之一，可是，树脂与分散剂在颜料会互相竞争。分散剂在颜料表面吸附能力，也会受到树脂的影响，树脂与分散剂会互相竞争吸附于颜料表面的机会。但分散剂与树脂之间的区别在于分散剂吸附颜料表面的牢度，分散剂不仅对颜料有极强的吸附力，并且对溶剂有很好的亲和力。例如脂肪族聚酯、C17H33CO(OCH2CH2)nOH等，多用于水性体系。树脂在颜料表面，实际只起到润湿作用，它并不长久沾在颜料表面，时间久了，树脂将慢慢离开颜料表面而导致絮凝，虽然如此，但树脂的存在还是阻碍了分散剂在颜料表面的锚固。润湿剂401直销服务热线。
具有炔二醇结构的聚醚，典型化学结构图示，其性能的影响主要来自于炔二醇的双子特殊结构，目前市场通常以癸炔二醇聚醚为主，但十二碳炔二醇聚醚性能更优。炔二醇类产品主要有比较好的动态表面张力，在水中扩散速度快，有好的破抑泡力，不影响重涂及层间附着，但基材润湿能力相对不足。在水性工业漆中主要以抑消泡助剂方式添加。随着润湿剂OT-75用量的增加，乳液压敏胶初粘力先增大后减小。为达到更好的基材润湿力需搭配聚醚有机硅或星状聚醚。润湿剂401直销服务热线。
水性工业漆的表面缺陷都是由于液体涂料、基材和污染物表面张力的差异和变化引起的。 主要的有以下几个现象。桔皮-仅在喷涂工艺后才能观察到的典型缺陷外观。影响这种缺陷的三种主要因素,包括喷涂液体的黏度、喷涂条件如温度、压力或空气/液体比例以及液体的表面张力。前面两种因素很大程度上取决于涂装人员。3%的润湿剂OT-75与合成的乳液混合，改性后的乳液压敏胶的初粘力与剥离强度均表现良好，特别是对基材有较好的润湿效果，提高附着力，持粘力在54h。第三种因素涂料配方设计师可以控制。降低液体的表面张力可以使相同喷涂条件下的液滴变小,提高了喷涂后单个液滴的流动性。润湿剂401直销服务热线。
为了获得更好的涂料性能，在含活性基的树脂液中使用分散剂，要让湿润分散剂先吸附在颜料粒子的表面上，为此要注意以下几点：色浆研磨料的添加顺序，是先溶剂而后加湿润分散剂，再加颜料，后加树脂液。颜料表面特性，无机颜料要知道其表面的酸碱性。除此外，乳液的品种也对漆膜耐水性有很大的影响，如苯丙乳液耐水性优于纯丙乳液。润湿剂401直销服务热线。
树脂的活性基是酸性的还是碱性的。再根据颜料表面的特性和树脂活性基及酸碱强度来选择湿润分散剂，一定要注意三者之间的酸碱性关系。每种颜料的分散效率都是颜料、树脂溶液、助剂三者作用的结果。低相对分子质量的湿润分散是指相对分子质量(800～1000)在数百之内的低相对分子质量化合物。溶剂作用也很大，主要是分散介质，对颜料的润湿和分散是间接起作用的无机颜料在含活性基的极性树脂基料中分散时可以不用分散剂，而在不含活性基的非极性树脂基料中则不同，不加湿润分散剂是无法制成分散体系的。润湿剂401直销服务热线。
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