切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。
切削螺纹加工特点
乳化型水溶性切削液公司
切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。
切削螺纹加工特点：切削螺纹时，刀具与切削材料成楔形接触，刀刃三面被切削材料所包 围，切削力矩大，排屑较困难，热量不能及时由切屑带走，刀具容易磨损， 切屑碎片挤塞并且容易产生振动。
选择建议：尤其是车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛 刻，有时会出现崩刃和丝锥折断，此时要求切削液同时具备较低的摩擦系数 和较高的极压性，以减少刀具的摩擦阻力和延具使用寿命，一般应选用 同时含有油性剂和极压剂的复合切削液。
切削液的维护
1、正确的维护保证了切削液的长寿命和良好的切削功能。
2、每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。
3、防止杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统。
4、定时撇除油，浮油是滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。
5、机台停机时间如果过长，应加入杀菌剂防止细菌生长或定期对切削液进行循环以破坏的生存环境。
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