热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化
五金模真空热处理厂
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
随着技术的不断进步和加工工艺要求的提高，越来越多的工厂开始使用真空热处理进行工件的加工作业。同时该工艺可以在加热淬火时完成工件的变形工艺，并且可以对工件的质量进行有效的控制。同时较高的热效率，使得工厂可以的实现工件的加热和冷却工作，并且工人会在安全的工作环境中使用稳定性较好的机器进行工件加工。除此之外，热处理还有哪些好处呢，常州真空热处理会通过下面的片段告诉你。
通常工厂会在合适的真空度下进行金属的加热，这样就可以避免工件与氧气接触，从而减少工件氧化和脱碳的可能，这样工件就可以得到光亮的表面。并且在真空状态下，工件不会发生还原反应，同时也不会出现碳增加的现象。
同时较高的热效率，使得工厂可以的实现工件的加热和冷却工作，并且工人会在安全的工作环境中使用稳定性较好的机器进行工件加工。同时机器在进行工价加工时，不会额外的污染。
通常我们会通过加热的方式来改变材料的物理和机械性能的方法被称之为热处理。正因为热处理可以改变金属的物理性能和机械性能使得这种处理方式别广泛的运用在冶金、玻璃、铝等金属材料的制作行业中。那么，常见的热处理工艺都有哪些呢，众利坚热处理厂会通过这篇文章告诉你。大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。通常工厂会使用退火的方式来完成金属的加工。通常材料会被加热到很高的温度，同时材料会在高温下完成奥氏体化反应。
在真空度金属或合金的相应分解压力时，其氧化物会发生分解，形成游离氧并立即被排出真空室外，使工件内部的质量得到提高。
由于钢铁零件的坯料在冶炼时会吸入大气中少量的氢气、氮气、一氧化tan等气体，从而产生微小气孔，易造成氢脆等缺陷，硬质合金。在压制时也会有空气进入，所以对于工模具钢来说，通过真空技术可以将工件内部的残余气体抽掉，使组织得到纯净。而且，连续式气氛炉在维护上需要更长的停机时间，降低了生产灵活性。对于硬质合金来说，通过真空处理同样可以将工件内部的残余气体抽掉。
（作者： 来源：）
