博鸿复合材料模切加工——精密泡棉模切加工
检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅
双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。广州博鸿复合材料有限公司——精密泡棉模切加工半背胶类产品加工工艺简介（贯通两边）定义：半
精密泡棉模切加工
博鸿复合材料模切加工——精密泡棉模切加工
检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅
双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。广州博鸿复合材料有限公司——精密泡棉模切加工半背胶类产品加工工艺简介（贯通两边）定义：半背胶类产品指——产品下面不是部分背胶，并且背胶方向和产品边缘成水平线并贯通，且胶与胶之间也水平，位置公差在±0。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7 米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切，客户所选择的双面胶带是无法在常规加工速度下完成。
广州博鸿复合材料有限公司——精密泡棉模切加工
产品的生产量以根椐模具的寿命的来选择
如果产品批量大，易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模,如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模。
如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模)
如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内。
胶带模切工艺半切工艺 - 卷材和片材模切片的基本工艺
特点：穿过单层材料而不损伤其他材料的模切工艺，即切穿仅仅一层的厚度。
成本：zui简单和zui经济的模切制作形式，比全切和多层贴合模切更经济。
胶带模切工艺多层贴合材料模切
特点：同时对多层贴合的材料进行模切的工艺，切割的深度由刀锋的长度决定。
优点：
1、适用于需实现复杂功能性的模切片
2、在一个步骤中完成多个模切工序，节省时间
3、一次切割成型能够有效保证单个产品上多个外型轮廓之间精i确的间距。（如字牌产品上切割出的定位孔位置与胶带外型轮廓的间距能确保客户安装过程中的准确定位）
成本：在一个步骤中实现多个模切工序需要较复杂的刀模，但仍然比使用两个或两个以上的单独的刀模更为经济。
三冲冲切
材料反转过来，刀模往蓝色离型膜面冲切产品外围，0.075透明离型膜不能冲断。
贴合机操作步骤
三冲完成之后，直接收卷排除产品外围废料。
切片要求
根据客户需求，统一标准，裁切同等长度，不能切坏产品。
半背胶类产品加工工艺简介（贯通两边）
定义：半背胶类产品指——产品下面不是部分背胶，并且背胶方向和产品边缘成水平线并贯通，且胶与胶之间也水平，位置公差在±0.2以上的产品
典型产品如（固定垫片）
工艺一：边复边冲——顾名思义用治具将材料复合后进行模切加工。
工艺二：模切AB胶——用A刀模将胶带的位置冲出来，然后用B模将产品的外型冲出来。
工艺三：套冲——同AB模类似并利用定位孔定位原理进行套冲，加工精度有很大的提高。
博鸿复合材料——精密泡棉模切加工
对于产品底纸出现冲穿或者是不断的情况
一般情况下，在进行模切加工时，出现这种情况主要是两种情况，一是全部的冲穿现象，二就是局部的冲穿，首先需要了解的就是所使用模具上的刀够不够锋利，还有就是需要检查模切机在工作的时候所产生的压力是不是有不稳定的现象，如果压力不稳定的话，一定要把机器停止工作，调节完之后再进行检测机器的压力稳定性；解决方法：定期检查维护模具，确认使用模具寿命，必要时重新做模具。而对于局部的冲穿问题，应该要检查的工作就需要看一下局部是不是垫的东西太多了，一般情况下胶带只需要垫两层，也可以选择一些比较硬的垫模板，像电木板或者是亚克力板等。
模切加工出来的产品有变形的情况
变形可能是因为张力控制的不够，所以在进行加工之定要注意把模具所加工出来的产品尺寸都检查一遍，也可以检查一下所使用的垫刀棉是不是合适；丙i烯酸胶带具有非常高的粘接力，因此非常适合
