母线槽的分类
母线槽的结构特点
1、适合大跨距安装 母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高厂载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。
2、安装极为方便 采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间
3、极为安全可靠
（1）采用分离空气
防火母线槽厂家
母线槽的分类
母线槽的结构特点
1、适合大跨距安装 母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高厂载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。
2、安装极为方便 采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间
3、极为安全可靠
（1）采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。
（2）内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力
（3）接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。
（4）插口处设置安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入。插口平时不用时可将防护挡板拉闭并加铅封，防止插口处灰尘或异物的进人，同时防止从电表的进线端分接电源。提高了母线槽的防护性能，防止误操作，使母线的安全性能得到广极大的提高插接箱插接时无需切断电源，日为地线总是先接上，后断开。
4、布线灵活 母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。确保负载能以路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。
5、互换性强 母线槽设计了七个电流等级，仅采用了三个级次的外壳，这样当系统按相邻电流等级变换容量时，无需更换外壳。
母线槽极限温升的原因：
1.铜排的含铜量低，电阻率大
铜排的含铜量以及电阻率确实与母线槽的载流能力有关。在母线行业，含铜量达到99.95%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆·平方毫米/米）已经是很好的铜排。以电阻率约束铜母排好过含铜量的约束，因电阻率很多地方及现场都可以检验，含铜量只有的检测单位能检测，含铜量低、电阻率大，导体则要加大，否则，温升就会高。
2.导体规格小，载流能力不足
由于母线槽的工艺是导电排外包扎有绝缘材料和外壳，所以按设计手册上40℃时环境温度时导电排规格，要降15%～20%才能达到≤70K的温升值；按30℃环境温度选择要降25%—30%左右才能达到≤70K温升。选择导体的规格与温升和载流能力有直接关系。
温升极限验证是检测照明母线槽的进线端、杆接口、连接头的导体和外壳等在通过照明母线槽满负荷运行稳定下来，***高温度减去环境温度，是确定该点的温升值，有了该温升值准了解该照明母线槽所选择的绝缘材料，在今后满负荷运行过程中的安全稳定性以及满负荷运行过程中外壳温度对人体的伤害等有效证据来确保母线的运行安全。如果照明母线槽做了温升极限验证。母线外壳设卡槽安装各种照明灯具、插座，只需将配件卡入槽内，安装即可完成，安装牢固可靠，美
观大方，极大进步了工作效率。可配置各种保护电路方案的插接开关箱，给系统的安全运行提供强有力的保障。传统的配电方式为UPS出线柜之后接配电列头柜,之后通过线缆为每台机柜内设备供电。采用状供配电结构,即每个机柜通过一根电缆与列头配电柜线缆一对一连接，今后新增或机柜扩容变更提升功率时需要重新排放电缆。
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