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uv淋涂工艺中常见的一些问题
气泡
首先应该判断气泡是在哪里形成的，先观察在漆槽里是否有气泡，再观察上油口管道是否有气泡，观察漆幕上是否有气泡。
原因：
1.水温/油温，温度过高，会把光油内的引发剂或其他物质析出，产生沉淀，改变光油性质。温度过低，光油黏度变高，不利于消泡。
UV喷涂生产线价钱
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uv淋涂工艺中常见的一些问题
气泡
首先应该判断气泡是在哪里形成的，先观察在漆槽里是否有气泡，再观察上油口管道是否有气泡，观察漆幕上是否有气泡。
原因：
1.水温/油温，温度过高，会把光油内的引发剂或其他物质析出，产生沉淀，改变光油性质。温度过低，光油黏度变高，不利于消泡。
2.泵速，泵速过快引起泵压过高，油漆进入淋幕机中冲过壁面，导致气泡生成。泵速过慢又容易引起不成幕或断幕。
随着淋涂工艺的推广，有很多客户表示对淋涂工艺爱不起来，感觉这个不如喷涂、辊涂好操作，感觉设备很娇气，对光油也很挑剔。给大家总结下uv淋涂工艺中出现跳幕（破幕）时的解决方案
跳幕（破幕）的解决方案：
1.做好车间的防尘工作，打磨车间和淋涂车间要分开，尽量不要同时进行。
2.控制好油温，45℃——50℃即可。
3.漆槽内的光油始终要保持漆槽一半以上,同时不能没有过过滤网。
淋涂工艺的缺点
涂饰效率比较高，是涂饰效率比较的一种涂饰方法。但是淋涂工艺的缺点是适用范围小。淋涂只适宜涂饰板式部件的正平面，对部件的周边很难涂饰，对整只产品或形状较复杂的零部件则无法进行涂饰。尽管淋涂的范围受到一定限制，但由于淋涂是一种又快又好的涂饰方法，所以是现代板式家具的理想涂饰设备，应用相当普遍。经其处理过的漆膜表面光滑，饱满度好，前后无堆漆，可以同淋涂效果相差无几,但面漆厚度降低，这就大大降低了面漆的使用量。
UV固化机的使用范围
三、摘要采用连续UV固化的紫外线固化机，提高了紫外线固化机的效率，使其效率提高了一倍。
四、双表面或双版印刷的UV固化设备。
五、小型电子塑料或紫外线固化的UV胶;
UV固化机已广泛应用于电子、光纤、液晶、丝网印刷和包装等领域。
(一)在每次使用前应检查异常现象，并及时修复和修改异常现象。
(二)使用清洁检查机清洗现场和现场的现场，避免因潮湿和事故而影响电器。
(3)定期检测紫外线灯和反射罩，并在灯管老化后及时更换灯管，以降低生产效率。
(四)根据润滑油清单的要求，定期添加润滑油和清洗剂。
(5)应该每年进行一次大修，清洗和补充润滑油。
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