水稳拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求，经技术经济比选确定。
水稳拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，拌和站，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。拌和站设置除应符合本办法外，尚应符合
混凝土拌和站采购
水稳拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求，经技术经济比选确定。
水稳拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，拌和站，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。拌和站设置除应符合本办法外，尚应符合现行有关强制性标准的规定。拆除后的设备维护保养设备拆除工作完成以后，派人员对拆除的各个部件进行维护保养，并对所有部件进行清点登记造册，对在拆除过程中有损伤的部件及部位要做好标注标记，以便后续补充及维修。
我们都知道电器系统在整个水稳拌和站设备中是一种非常重要的组成部分，在实际的生产中能够发挥出非常至关重要的作用，这样就决定了在搅拌设备开机之前要对设备进行全位的维护和检查。
那么具体的检查维护过程是怎样的呢？
1.首先是物理配件的连接状况检查。对电机和电器一些列的系统配件的连接状况进行常规的检查，避免在生产中因为设备的抖动而造成的连接松动。
2.对搅拌系统中的传动设备、制动设备、工作配置设备进行系统化检查，是否各部分都有牢固连接。
3.对各齿轮连接部分内的油量和油质进行仔细检查，避免造成齿轮的过量磨损。
4.对搅拌系统内的空压机设备进行检查，确定设备气压在0.5—0.7Mpa之间。
水稳拌和站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。
装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说水稳拌和站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。
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