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三回层烘干机是利用三个圆筒相互嵌套的结构形式，使物料在三个不同的筒体中接受不同方式的热传递，从而实现干燥的目的的。通常情况下，三回层烘干机在对物料的热传递过程中，主要以对流换热为主。随着对流换热系数的提高，对矿渣物料传质的系数也必然增大，这样也就很好保证了矿渣物料的脱水干燥。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的
大型三回程烘干机厂家
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三回层烘干机是利用三个圆筒相互嵌套的结构形式，使物料在三个不同的筒体中接受不同方式的热传递，从而实现干燥的目的的。通常情况下，三回层烘干机在对物料的热传递过程中，主要以对流换热为主。随着对流换热系数的提高，对矿渣物料传质的系数也必然增大，这样也就很好保证了矿渣物料的脱水干燥。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0。
由于三回层烘干机在运行的过程中，物料需要经过内筒、中筒、外筒等三个不同的筒体，并在不同的传热方式中实现脱水干燥。这就保证了矿渣在烘干的过程中，既能接受来自所在筒体热量的辐射，又能接受到其他筒体散发的热量，从而更好的保证热传递效率，大大提高热能利用率，从而在节省热能资源的情况下，大大提高矿渣物料的烘干速度与质量。而干燥机的外部表面积是单筒干燥机的三分之二，具有较强的隔热效果，有效减少热能的损失，实现了高效节能的效果。
同时，三回层烘干机以三个筒体的结构形式，保证了在对矿渣烘干处理过程中较好的保温效果，起到了更好的防止热量散失的作用，有效促进了热效率，实现节能环保、低耗的功能。
另外，三回层烘干机具有较强的适应性。除了能够对沙子、木粉、木屑等散状、颗粒状物料进行脱水烘干之外，还可对各种混合材料如煤渣、矿渣等进行脱水烘干处理。并且，由于三回层体积较小、结构、热、产量大等特点，也成为对各种领域中，含水量不大的尾矿物料进行烘干处理的不错选择。在三回程干燥作业中，热风炉是保证物料热交换的主要热量来源，它在干燥生产线中起着无可替代的作用。
三回程烘干机采用什么样的热源，不但影响着烘干机设备的效率和质量，还关系着是否节能环保的大问题。在节省能源、降低消耗的今天，如何选择三回程烘干机的热源要从以下两个方便考虑。
1、能耗方面
一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量（煤、汽、电量），称之为能耗。比如说，用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为35%，能耗为2.9kw。在烘干机设备中，如果采用电作为热源的话，不但效率低、时间长，而且能耗高。沙子所含水分主要是表面水比较容易去除，三筒沙子烘干机利用热能对含水率很高的黄沙、河沙、海沙、江沙、石英砂、铸造沙物料进行干燥处置。所以，在实际生产中，三筒烘干机的热源一般不以电为热源。
2、热耗方面
热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，紧张包括水蒸气所接管的热量，物料接管的热量和热丢失。目前来说，三筒烘干机可算得上是烘干设备中保温性较好的设备，但即使是这样，在生产中也难免会有一部分热能的损失。所以，对于物料混入微量没有太大影响的，可优先采用热效率很高直接加热式烘干机。以三回程烘干机为主的沙子烘干机整套设备形成沙子烘干流水线自动化，大大降低了人工成本，提高企业的经济效益。
以上是关系三筒烘干机热源选择的主要因素，在我们对烘干机使用的过程中，应该根据实际的生产需求及所处的环境因素，以及各种热源应用的利弊分析，综合考虑，选择适合生产要求的热源设备，以提高三筒烘干机的生产能力，降低能耗损失。
石英砂烘干机主要用来烘干一定湿度和粒度范围的物料，广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业、各种石英砂、矿粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黄砂、铸造砂、擦洗砂及各种金属精矿、尾矿等不怕高温及稍被污染的物料的烘干干燥。根据干燥物料不同，设备的长径比、功率及重量会有所变化。如果三回程干燥机产量过低，就会导致整个脱水干燥生产线工作效率减慢，不但会降低用户的经济收入，还会造成资源消耗过大，增加用户的成本投资。
石英砂烘干机与河沙烘干机、沙子烘干机属于同一种烘干机设备，一般可采用单筒长筒体，与矿粉烘干机都比较类似，主要用于烘干干燥一定湿度和粒度范围的物料，广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业、各种矿粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黄砂、铸造砂、擦洗砂及各种金属精矿、尾矿等不怕高温及稍被污染的物料的烘干干燥。石英砂烘干机具有产量大、能耗低、低维护等优点。在中层烘干中，物料既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时延长了烘干时间，在此达到烘干效果。
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