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1. 以天燃气(轻质柴油)为燃料,清洁安全,使车间整齐清洁,易于管理。
2. 热,运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大,、能耗低,省去了更换电热体之费用。
3. 使用进口国际燃烧器,使柴油完全燃烧,废气排放完全没有污染, 多重热流通道设计,充分利用燃烧器产生的能量,大大提高热工作效
燃气坩埚熔铝炉供应商
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视频作者:新泰市隆达工业炉有限公司
1. 以天燃气(轻质柴油)为燃料,清洁安全,使车间整齐清洁,易于管理。
2. 热,运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大,、能耗低,省去了更换电热体之费用。
3. 使用进口国际燃烧器,使柴油完全燃烧,废气排放完全没有污染, 多重热流通道设计,充分利用燃烧器产生的能量,大大提高热工作效率,节能效果显著。
4. 尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180~300VA,免除了扩大生产而需电力增容之忧。
5. 国内首创的回旋下压炉盖,能使排放的高温废气在炉口形成高温热风帘,能起到助熔、保温、预热熔料的作用,明显缩短熔炼时间,提高工作效率。2、热热效率很高,运行的成本大大地被降低了,采用了优良的燃烧器,可以提升环保的效率。 使用双温度控制信控制,能自动控温,自动熔炼,自动保温,还可以对熔液进行现场检温。 炉底边设有安全门,能在坩埚意外漏液的情况下,马上响起警铃,使用者能及时采取措施,使损失降到。 大批量,长时间的边续生产可大大提高熔化炉的实用性,具有比焦炭、煤等更好的经济性 现有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤(以铝汁)等多种规格可供选择。
一般在1/3,,一度电发出热 量是860大卡,一个立方气发出热是8500大卡,在加气的省橇目前我国大力提昌环保节能,而熔铝炉在早期大部分是烧煤烧油,给环境带来了污染,而采用主要特点能充分燃烧,,无供害,是铸造及热处理设备行业能源选择之一。节能型燃气熔铝炉控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证。节能燃气熔铝炉能省多钱?燃气熔铝炉安全装置及自动控制系统,自动点火及火焰检测装置,是指炉子运行准备工作完了,打开燃烧开关后、首行鼓风吹扫,然后击燃烧器自动点燃,检测到火焰后,燃气主燃烧器自动打开并逐步进入高燃烧状态,火焰监视是用来检测燃烧器状态,在电控仪器仪表状态下进行比例式程序控制,改变火焰的大小。达到温后进行恒温。
2.节能 矩形熔铝炉能较好的满足铝及铝合金熔炼过程中合金成分要求严、单炉容量较大、生产不连续等的要求,改善劳动条件的同时达到了节能的目的,还配有完整的炉口烟气回收集气罩,能够将余热回收再利用,大大节约了能源,保证了作业环境。4、智能控制设备可以智能化操控,自动熔炼有色金属,自动控制温度,可以将热量损失较低到较小的程度。 3.稳定可靠 浇注方式采用全新的冶金炉浇注方法——整体浇注,该浇注方法使矩形铝熔炼炉整体结构性好,无砖缝,不易渗漏,不易开裂,使炉子能长期稳定运行。同时完善的控制系统和的控温系统使炉子能够达到控制铝液温度,提高了产量,更加可靠。 4.低碳环保 此矩形铝合金熔炼炉采用东普公司烧嘴制作部门设计的换向型蓄热式烧嘴,该烧嘴能够实现烟气的余热利用,使炉温分布均匀,减少了污染气体的排放,具有较为明显的节能效果,并延长了炉子寿命,达到了低碳环保的双重目的。
1、保温性能好,耐火材料选择美联矿做整体浇注料,外包保温砖和保温棉,因此保温效果显著。炉底边设有安全门,能在坩埚意外漏液的情况下,马上响起警铃,使用者能及时采取措施,使损失降到。 2、能耗较低,熔化一吨铝只需耗65-75方,耗煤气150-180方,与国内同类型产品相比较,能耗非常低;采用进口温度仪,PID控制,炉温稳定度控制在≤±5℃,且炉壁温升≤30。 3、应用广泛,该熔铝炉应用范围广泛,除了可用于熔液的蒸发、浓缩和结晶以外,还可用于固体物质的灼烧,或易拉罐的熔化等,性价比较高 。
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王磊(True) / |
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