全自动加药装置
技术特点
1、完备的自动保护措施，保证系统稳定、安全运行;
2、自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器(计量泵)控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须任何人工操作，节约了大量人力，加药量更准确;
3、全程监控系统水质，全自动控制排污;
4、多种配置可供选择，针对不同的水处理用户;
5、通过的预设程式，
水处理加药装置定做
全自动加药装置
技术特点
1、完备的自动保护措施，保证系统稳定、安全运行;
2、自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器(计量泵)控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须任何人工操作，节约了大量人力，加药量更准确;
3、全程监控系统水质，全自动控制排污;
4、多种配置可供选择，针对不同的水处理用户;
5、通过的预设程式，控制加药量，保证加果，又节省药剂用量;
6、全自动连续式投加技术，保证各种药剂、及时、稳定的投加及控制。
技术参数
1、标配件:全自动智能控制系统、计量泵、加药桶。
2、选配件:污垢热阻在线监测仪、水质参数在线监测仪、电导率在线控制仪、PH值在线监测仪、药剂浓度监测仪、腐蚀实时在线监测仪、电磁排污阀、流量仪。
一体化加药装置的9大安装步骤
1、建议吸入管路采用自灌式安装，泵的吸液端储液池的zui低液位。如必须采用吸入提升式安装方式，必须在吸入管口加装脚阀。2.5米水柱为容许吸程高度。
2、建议在吸入管路中安装过滤器，以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接，以便日后维护。
3、在一体化加药装置出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力3Bar时，建议加装背压阀，以免管路产生虹吸现象。
4、吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时，也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。
5、电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。
6、将一体化加药装置出口管路断开，或打开管路排气阀。
7、按油位指示加入润滑油，然后将冲程调至0%。启动计量泵，辨别泵体内是否有异常噪音。
8、逐步调大冲程至，观察一体化加药装置出口是否有物料输送，且流量随冲程调节而变化。
9、关闭管路排气阀或连接出口管路，向系统添加物料。
加药装置
系统组成
1、储料斗；2、减速给料电机；3、粉料输送器；4、储液箱（300L-600L)；5、自动补水系统；6、磁力溶解泵；7、液位控制器；8、控制系统；9、药剂投加系统组成。
a、储液箱体：双级溶解槽，耐酸碱，美观易清洁；
b、储料料斗：储存药剂20-40kg，斜角设计不架桥；
c、给料系统：粉量可调，精准，可更换配比浓度；
d、控制系统：全自动运行，24小时无人值守。可自动调节加药量，自动配药；
e、投加系统：计量泵，加药；
f、溶解系统：磁力循环溶解，无死角，溶解。
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