如何避免玻璃酒瓶残留气泡的形成
玻璃瓶玻璃熔制过程中，粉料中的各种盐类等都将在高温下分解，放出的大量气体不断地从熔体中排除。熔体进入澄清阶段还继续排除气泡。为加速排除气泡，一般采用高温熔制以降低玻璃液的粘度，或加入降低表面张力的物质，或使窑内压力降低以使气泡逸出。但尽管如此，有些气泡仍然会残留在玻璃液内，或者由于玻璃液与炉气相互作用后又产生气泡而又未能及时排除，这就形成了
250亳升玻璃瓶承诺守信
如何避免玻璃酒瓶残留气泡的形成
玻璃瓶玻璃熔制过程中，粉料中的各种盐类等都将在高温下分解，放出的大量气体不断地从熔体中排除。熔体进入澄清阶段还继续排除气泡。为加速排除气泡，一般采用高温熔制以降低玻璃液的粘度，或加入降低表面张力的物质，或使窑内压力降低以使气泡逸出。但尽管如此，有些气泡仍然会残留在玻璃液内，或者由于玻璃液与炉气相互作用后又产生气泡而又未能及时排除，这就形成了残留气泡。检测时应用标准铁棒或内塞放进瓶塞內部时，一部分遇阻或一点也下不来。
要防止这种缺陷，必须严格遵守配料与熔制制度，或调整熔制温度、改变澄清剂种类和用量，或适当改变玻璃成分，使熔体的粘度和表面张力降低等。以上都是有利于排除玻璃液中气泡的措施。
玻璃瓶生产、包装运输和耀装过程中，由于在玻璃表面产生的微观缺陷，使玻璃的实际抗张强度远小于理论值，大约只有68.6MPa(700k8f/cm’)。由于瓶耀的形状复杂，生产中产生的缺陷也多，因而其实际强度要比上述值还要小得多。
瓶耀在使用中由于使用条件不同，也会受到不同的应力作用。一般可分为内压强度、耐热冲击强度、机械冲击强度、瓶醒翻倒强度和垂直荷重强度等。—·般说，以上几种强度对瓶距的检验都是重要的，但从导致瓶罐这个角度看，其直接原因几乎都是机械冲击作用。瓶罐在运输、耀装过程中经受多次划伤和冲击，这主要是瓶子之间及瓶子与设备问的嫁接和碰翅产生的。由于机械冲击造成的破损，与受冲击的位置、冲击性质及瓶子的划伤情况等有关，因而难以制定一个定量的冲击强度标徒，一般各厂均将各种不同种类瓶罐自确定一个范围值来控制瓶耀质量。将液体玻璃放入模具做成所请求外形的玻璃制品，如平板、各种器皿等。
盛装饮料的玻璃瓶可以按以下分类
1按瓶颈大小分
可分为小口瓶〔或细颈瓶)、中口瓶和广口瓶。
小口瓶瓶口内径小于20nlm，用金属冠形盖或塑料盖密封。用于碳酸饮料喝啤酒的小包装。中口瓶瓶口内径为20-30mm，形体粗矮，如牛奶瓶。
广口瓶口直径大于30mm，颈部和颈部较短，瓶肩平，多为罐形或被形，密封形式除开盖外多用旋开盖。用于水果和蔬菜罐头等的包装。
2.按瓶口形状分
可分为螺旋型(与旋开盖旋配)、间歇螺旋形(与卡口盖配用)以及冠型(用冠型盖压封)。
3.按是否回收使用分
可以分为一次性瓶和回收使用瓶。
4.按容量大小分
有小容量(150ml以下)、中容量瓶(150-500ml)和大容量瓶(500ml以上)
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