企业视频展播，请点击播放视频作者：武汉益爵腾达机械有限公司
武汉益爵腾达机械有限公司，是一家从事桩基机械配件生产销售，整机设备维修保养，机械出租与整机翻新的公司。
公司总部位于武汉市东西湖区德思远工业园3栋，下设8大仓库，分别位于：武汉、合肥、贵阳、佛山、深圳、昆明、重庆、厦门。八大仓库，就近发送货物，确保了货物能准确、的送至客户工地现场，满足客户需求
经济适用截齿
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通过大量观察损坏的截齿,发现多数截齿的损坏不是正常磨损失效,尤其在硬岩截割中更为严重。原因如下。
(1)合金刀头的性能差。国产合金中有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分合金中有裂纹,这是造成硬质合金头崩裂的主要原因;其次是国产合金压制工艺比较落后,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。
(2)合金头钎焊残余应力大。由于合金刀头与齿体材料的热膨胀系数相差较大,且冷却时的收缩差随钎焊温度的增大而增大。国产截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达950℃以上,焊接残余应力较大。
(3)截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。其原因主要是国产原材料性能不稳定,部分原材料中心疏松严重,使截齿体内部有潜在裂纹。有的截齿在工作时不能自转,往往造成齿体的偏磨。
抗冲击、、无裂纹的硬质合金刀头研制
在硬质合金研究方面,与株洲硬质合金厂合作,对硬质合金进行了研究。通过对国内外硬质合金刀头的解剖分析,得出国外合金与国产合金的3项性能(磁力、比重、硬度)基本接近。采煤机、掘进机是通过截齿破碎岩石的,机器的大部分功率也是通过截齿消耗掉的。在合金的显微结构上,也很难看出两者有很大差距。但是国外刀头的耐冲击性和性比较明显地优于国产刀头合金,主要是由于国产刀头合金原料纯度低,粉末成型工艺落后造成的。为此,对硬质合金新材质新工艺进行了研究。研制的截齿刀头选用了好的原料,改进成型工艺和合金制取工艺(高纯钨粉、高温还原、高温碳化)等3条技术措施,提高了截齿刀头的寿命。研制的合金具有高韧性、高性和高冲击性。
S类的截齿多用在掘进机中，细分的型号如：S100、S135、S120等。这些截齿适合的施工环境是煤岩巷道、软岩巷道，公路隧道、铁路隧道等。
值得一提的是，掘进机的截齿形状是镐形，多由合金钢、硬度较高的合金制成，这类截齿的寿命由合金头材质、焊接质量、工况等来决定。
U类的截齿则用在采煤机上，具体的类型有U84、U170、U95等十多种。截齿的失效形式主要有合金头脱落、崩刃、磨损和刀杆弯曲、折断等,其中合金头脱落是较常见的损坏形式。而且，根据不同的工况，采煤机的截齿还被分为了普通型、硬岩型、砂岩型等。这些截齿在制作工艺上经过了特殊处理，如：砂岩型的截齿中加入了合金条，型的截齿即多了一个层，无火花型的截齿则是用等离子术，在齿体加了合金材质的层。
矿业生产广受社会各界的关注，采煤机截齿是矿业生产常见的配件产品，是用于采煤机使用的关键配件，关于采煤机截齿的安全生产技术，希望您简单了解。
严禁将牵引钢丝绳栓在机巷，风巷内的支柱上或刮板运输机上进行牵引，很多工作中的安全细节不被我们重视，酿成大错后悔莫及。所以一定要绑固牢固。
在运行中确认煤壁的完好情况。若发现问题要及时反馈。切不可私自下行。防止煤壁离层伤及他人。
必须配备机载便携式瓦检仪，随时检查瓦1斯浓度；割煤吋，割煤机20米范围內风流中瓦1斯浓度不得超过1.0%，当瓦1斯浓度达到1.0%时，必须停止作业，切断电源、查明原因、釆取措施进行处理。
以上三点希望能够帮助客户朋友顺利进行采煤机截齿的安装使用，以及企业安全生产提供支持帮助。
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