板片是板式换热器的核心传热元件
板片结构形式是保证板式换热器换热的关键因素之一 。
板片结构多种多样，通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹形状, 强化板片换热效果、增大传热面积、增强板面刚度、提高承压能力。
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板式换热器板片尺寸
板片是板式换热器的核心传热元件
板片结构形式是保证板式换热器换热的关键因素之一 。
板片结构多种多样，通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹形状, 强化板片换热效果、增大传热面积、增强板面刚度、提高承压能力。
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板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊板式换热器基本结构是由前后盖板和中间的波纹通道板构成。接头可以根据具体市场和应用需要定制。在真空钎焊过程中，会在板片之间的每个接触点处形成一个焊点。以下设计的换热器包含2个独立的循环。
单边流设计
整台板式换热器仅用一种板片，更易配管，更易安装和设备维护，减少板片和胶垫的备品种类和数量。
有H和L两种波纹角度
通过换热器板片优化组合，很大限度提高传热系数，降低设备造价。
Kumar 等对凹凸板片通道内流体的传热和流动特性进行了数值研究，发现板片焊点直径对于通道内的传热影响可以忽略不计，但随着焊点直径的增大，通道的综合换热性能降低，而且对压力损失有着直接的影响。像Mo会在一定程度上抵消氯离子引起的腐蚀，但是也有一个适用范围。Shirzad 等人利用CFD 对凹凸板片进行模拟研究，通过研究不同焊点通道高度、纵向间距和横向间距对换热性能的影响，发现在Re＝1 000～8 000 的范围内，低雷诺数下，增加板片通道的高度可以提高换热器的热性能；增加焊点的横向和纵向间距，会降低传热性能和摩擦系数，但是减小摩擦系数的利大于减小换热的弊，因此在一定的范围内，横、纵向间距的增大对换热器性能的提高有一定的作用。
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