厢式压滤机的特点
厢式压滤机滤板板框压滤机滤板聚滤板 高压隔膜滤板等配件。可标配景津压滤机、海江压滤机、中大贝莱特压滤机、腾飞压滤机、恒达压滤机、杭州压滤机、禹州压滤机等配套配件1000型 2000型 520 、650 、710 、800 、890、 920、1000、1090、1100、1250、1500、1600型等。
厢式滤板在设计方面，吸取国外的过滤特点，通过合理的滤点排布、过
厢式压滤机报价
厢式压滤机的特点
厢式压滤机滤板板框压滤机滤板聚滤板 高压隔膜滤板等配件。可标配景津压滤机、海江压滤机、中大贝莱特压滤机、腾飞压滤机、恒达压滤机、杭州压滤机、禹州压滤机等配套配件1000型 2000型 520 、650 、710 、800 、890、 920、1000、1090、1100、1250、1500、1600型等。
厢式滤板在设计方面，吸取国外的过滤特点，通过合理的滤点排布、过滤面支撑点排布、流道设计、排液孔开孔角度等综合性设计，使滤板过滤过程中，进水流速快，对滤板冲击小，滤料分布均匀，从而提高过滤速度，增强了洗涤效果，延长了滤板使用寿命。
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厢式压滤机的操作流程
1、开启电源开关；
2、启动油泵；
3、把滤板推至止推板，其位于中间；
4、启动“压紧”按钮，活塞推动压紧板，把滤板压紧（一般在3mpa以内），达到压力值后进行保压，然后再按“关闭”按钮，油泵停止工作；
5、开启进料阀，进行过滤；
6、各个滤室充满以后，关闭进料阀，停止过滤；
7、启动油泵，按“压紧”按钮进行压榨；
8、压榨结束后，再按“松开”按钮，压紧板退回，渐渐的降低滤板压力，后拉板小车开始工作，一块一块的拉开滤板；
9、过滤完了之后需清洗滤布。
压滤机的应用
压滤机广泛应用于、化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
压滤机的分类
按照过滤方式分类：厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机；
按照结构分类：式压滤机和带式压滤机；
按照压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。
压滤机如何工作？
压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。
工作步骤
步骤一：压紧滤板
操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
步骤二：压滤过程
给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。
在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
步骤三：松开滤板
操纵液压系统,将头板退回到原来位置。
步骤四：滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
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