日常生产中对水稳拌合站设备的检查与维护可以说是非常重要的，那么我们在传动系统中应该怎样来进行定期的检查与维护呢？传动系统中有着怎样的硬性检查规定呢？
具体的日常检查维护比较重要的事项可以分为以下的几点：
1、主电机与行星减速组织（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不该有异响；
移动式稳定土拌合站厂家
日常生产中对水稳拌合站设备的检查与维护可以说是非常重要的，那么我们在传动系统中应该怎样来进行定期的检查与维护呢？传动系统中有着怎样的硬性检查规定呢？
具体的日常检查维护比较重要的事项可以分为以下的几点：
1、主电机与行星减速组织（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不该有异响；
2、爬高式轨道上料组织安全挂钩和锁销应完全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不该超越该机说明书规则的请求；
3、斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、走漏、水泥积块；
4、拉铲式配料体系回转组织齿轮磨损应在该机说明书规则的范围内，且钢丝绳应契合本规程的相关规则；
5、料仓式配料体系皮带输送机工作应平稳，不该跑偏、打滑，不该有异响，胶带不该断层、开裂。
安全生产已经成为任何一个企业在生产中都必须定摆在首要位置的，在水稳拌合站生产中也许会出现一些的工作失误，或者是在一些小的方面容易忽视的地方都可能因为小失误而影响到整个设备的正常运行，对工期顺利实施产生不良的影响。
所以在稳定土拌合站生产过程中一些小的细节也是要认真对待，要从细节方面出发。
在水稳拌合站生产中在人员的安排上一定要合理，无论人员紧张还是不紧张都必须要派遣专门负责检查水箱和水泥罐的情况，对生产中水量和水泥含量做出准确的判断，必须保障生产中水量和水泥量符合生产的需求。
在现代化的水稳拌和站站生产作业过程中提供搅拌站的生产效率是减少生产投入，增加的生产效益的一种重要的方法。但是在大多的是生产作业现场往往就有很多的用户忽略掉这一点。
合理的对水稳拌和站的集中控制系统和搅拌设备进行良好的安装调控，可以很好的做到对生产效率的提高，那么具体的做法应当怎样来进行实施呢？
下面我们方建机械就来为大家做一下比较合理的指导建议：
首先，安装时配料机出料口要做好与搅拌提升斗的衔接，及调整好距离，以不出现撒料为佳；
然后，水泥仓、螺旋输送机(绞龙)、水泥称量、搅拌机进料口密封；
再就是，调试时减少设备衔接时间，特别是骨料进入提升斗后提升时间和料斗达到高处卸料的时间要做到精致，时间短，衔接流畅为好。
减量秤称重是指透过检测出料仓重量的减少速率来计算出料仓瞬时流量的计量方法。水稳拌和站具有简捷的操作性能：整机既可以自动控制，又可半自动或手动控制，操作简单，易于掌握。出料仓上安装称重传感器，在生产过程中称重传感器通过检测料仓重量的减少把信号传给控制器，由控制器来计算科仓瞬时的出料流量，再和预先标定好的设定值进行比较，发出控制信号给变频器转而控制料仓下面出料螺旋(叶轮)电机的转道来调整粉料场出量，直到与设定值相符井稳定运行。当料仓内的物料到下限位时控制器发出加料命令给储料仓下的上料电机，料仓补充材料直到物料到上限位为止。
（作者： 来源：）
