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吸声砂浆一般绝热砂浆是由轻质多孔骨料制成的，都具有吸声性能。另外，也可以用水泥、石膏、砂、锯末按体积比为：1:1:3:5配制成吸声砂浆，或在石灰、石膏砂浆中掺入玻璃纤维和矿棉等松软纤维材料制成。吸声砂浆主要用于室内墙壁和平顶。
耐酸砂浆用水玻璃（硅酸钠）与拌制成耐酸砂浆，有时也可掺入石英岩、花岗岩、铸石等粉状细骨
烘干砂浆厂家
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吸声
砂浆一般绝热砂浆是由轻质多孔骨料制成的，都具有吸声性能。另外，也可以用水泥、石膏、砂、锯末按体积比为：1:1:3:5配制成吸声砂浆，或在石灰、石膏砂浆中掺入玻璃纤维和矿棉等松软纤维材料制成。吸声砂浆主要用于室内墙壁和平顶。
耐酸砂浆用水玻璃（硅酸钠）与拌制成耐酸砂浆，有时也可掺入石英岩、花岗岩、铸石等粉状细骨料。水玻璃硬化后具有很好的耐酸性能。耐酸砂浆多用作衬砌材料、耐酸地面和耐酸容器的内壁防护层。
预拌
砂浆质量通病原因分析及防止措施，塑性开裂
塑性开裂即砂浆在硬化前或者硬化过程中出现的开裂问题，常见于砂浆硬化初期阶段，一般裂缝比较宽，长度较短。出现此类病害的原因主要是因为砂浆抹灰后短时间内，其处于塑性状态时水分减少后产生收缩应力，一旦收缩应力超过砂浆自身粘结强度后，就会在结构表面产生裂缝。对于塑性裂缝来说，砂浆中所用水泥量越多，砂细度模数越小，则出现裂缝的概率越大，并且也与环境温湿度等因素有关，在控制预拌砂浆质量时，需要做好对原材料以及环境因素的控制。
防止措施：预拌砂浆中通过加入保水增稠和外加剂，减少水泥用量，控制砂细度模数及其含泥量，每次抹灰厚度不大于10mm，且在层凝结后再进行抹灰，抹灰厚度超过35mm以上时，需采取加强措施。
预拌
砂浆凝结时间不稳定
砂浆凝结时间太短：由于外界温度很高，基材吸水很大，砂浆保水不高导致凝结时间缩短影响操作时间。砂浆凝结时间太长：由于季节、天气变化以及外加剂超量导致凝结时间太长，影响操作。防止措施：严格控制外加剂掺量，根据不同季节、不同天气、不同墙体材料调整外加剂种类和使用掺量。加强工地现场查勘及时了解施工信息。
预拌砂浆抹面易掉落，粘不住现象
砂浆和易性太差，粘结力太低。施工方一次抹灰太厚，抹灰时间间隔太短。基材界面处理不当。
防止措施：根据不同原材料不同基材调整配方，增加粘结力。施工时建议分层抹灰，总厚度不能超过20mm，注意各个工序时间。做好界面处理。
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