搅拌机和搅拌器有什么区别
1.搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器(machine)。
搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，非标搅拌器并将插头插入
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搅拌机和搅拌器有什么区别
1.搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器(machine)。
搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，非标搅拌器并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗(Clean)干净，尤其是冬天，这样能增加寿命(lifetime)。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。
2.搅拌器是使液体、气体介质(起决定作用的物质)强迫对流并均匀(jūn yún)混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸及转速(speed)，对搅拌功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。化工搅拌设备在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。釜内低速搅拌桨与高速分散头的转速均采用变频调速，可根据不用工艺不同粘度选择不同的转速。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。搅拌器的类型、尺寸及转速(speed)，对搅拌功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
如何对侧入式搅拌器进行保养是的呢
长期使用侧入式搅拌器之后它的很多方面的性能都会受到一定的影响，所以大家现在要做的事情就是对它进行有效的保养才行。不过到底应该如何进行保养才是的呢下面就一起来看一看具体的方法介绍吧，之后应该会得到帮助的。
侧入式搅拌器为采用一对螺旋齿轮传动侧入式搅拌机，适用于配上推进式搅拌器或旋桨式搅拌器，对低粘度物料进行调和。可定期变换角度以利改变罐内液体的流动状态，从而清除死区，可以有效地减少罐内沉积物的堆积量，清罐效果好。更适合于大型储罐上配用。搅拌用减速机主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。用一级弧齿锥齿轮传动，适用于搅拌转速较高的场合。配上推进式搅拌器，常用于大型罐的侧搅拌中。轴封一般采用特殊结构补偿式机封，对于有固体颗粒的场合(如脱硫吸收塔)则采用集装式机封，并配有冲洗结构。
工作介质压力0-0.5MPa，工作介质温度10-100~C。
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