电炉烟气余热回收装置的关键是汽化冷却循环方式与循环流量的设计电炉烟气余热回收装置，主要是通过前置辐射换热面和后置对流换热面进行余热回收，可节能减排，提高经济效益。实践证明这项技术的关键是汽化冷却循环方式与循环流量的设计，清灰装置、对流换热面形式的设计与流通截面及烟气流速的额设计。烟气余热回收装置就是提取热定型机排出的烟气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，达到降低烟气的排放温度和
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电炉烟气余热回收装置的关键是汽化冷却循环方式与循环流量的设计
电炉烟气余热回收装置，主要是通过前置辐射换热面和后置对流换热面进行余热回收，可节能减排，提高经济效益。实践证明这项技术的关键是汽化冷却循环方式与循环流量的设计，清灰装置、对流换热面形式的设计与流通截面及烟气流速的额设计。烟气余热回收装置就是提取热定型机排出的烟气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，达到降低烟气的排放温度和节约热定型机能源的目的。
余热锅炉使用寿命及安全运行的重要因素
余热锅炉作为一种承压容器，在使用过程中一定要合理使用及科学管理，避免因使用及管理不当造成的安全事故。水的质量是影响余热锅炉使用寿命及安全运行的重要因素之一，加入炉内水质的好坏直接影响着锅炉的正常运行。所以加入炉内的水一定要经过软化（工业锅炉）、除盐（电站锅炉）、除氧（6t/h以上锅炉）等一系列措施，以达到改良水质的目的。
水的正常输送是余热锅炉正常使用的命脉。如果锅炉一旦缺水，势必会造成重大的安全事故，并会对余热锅炉造成致命的损害。所以在锅炉运行中一定要保证水的连续而稳定输送。不论锅炉吨位大小，锅炉电控配置应保证锅炉水泵连续运行，给水管路加有具有良好调节特性的给水调节阀，根据锅炉液位高低控制给水流量。另外为了保证不因水泵故障而影响水的正常输送，应保证有备用泵。
余热锅炉有效地解决了以下几个问题
我司设计的余热锅炉主要采用水管式、火管式及热管式，它有效地解决了以下几个问题：1、综合利用了各种“高温”尾气的热能，提。同时也降低尾部设备的“高温”防护、“高温”腐蚀。2、根据尾气的低温性能，合理布置受热面，确定合适的锅炉运行参数（压力）及终排放温度，有效地解决低温腐蚀问题。3、根据各种尾气的特性温度、粉尘含量，合理布置受热面结构。对于高温、高粉尘含量的尾气，可以设置大空间辐射室，降低烟气流速，使粉尘能充分沉降，减少积灰，减少磨损。
余热锅炉就是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(
余热锅炉就是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。 按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。余热锅炉工作原理就是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。
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