DHL300立式电弧炉
主要组成
系统主要由电弧熔炼真空室、电弧枪、电弧熔炼电源、五工位水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置、磁力搅拌、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。
极限真空：2.0x10-4Pa。
系统漏率小于5.0x10-8Pa.l/S。
系统从大气开始抽气，20分钟可达到5x10-3 Pa；
炼钢电弧炉批发
DHL300立式电弧炉
主要组成
系统主要由电弧熔炼真空室、电弧枪、电弧熔炼电源、五工位水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置、磁力搅拌、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。
极限真空：2.0x10-4Pa。
系统漏率小于5.0x10-8Pa.l/S。
系统从大气开始抽气，20分钟可达到5x10-3 Pa；
停泵12小时后真空度≤6Pa.
1、电弧熔炼真空室组件 1套
立式圆筒型真空室尺寸：φ350mmX350mm，前开门，双层水冷结构，选用不锈钢材料制造，弧焊接，表面电化学抛光处理，接口采用金属垫圈或氟橡胶圈密封
2、 电弧熔炼阴极组件 1套
水冷电动电弧枪：1套（引弧方式为非接触）
3、 吸铸室组件 （无）
4、 水冷铜坩埚组件 1套
电弧熔炼阳极有五个工位，三个带电磁搅个熔炼合金工位（70mm）+一个吸铸工位（50mm），一个熔炼除气工位（50mm）；熔炼样品重量（以Fe标定）：样品重量130克；
5、 机械手组件 1套
用于真空下翻转合金锭；
机械手组件有水冷装置。
6、 窗口及法兰接口部件
7、工作气体气路 2条
8、抽气机组及阀门、管道 1套
9、工作本底真空获得: 分子泵+机械泵
10、真空测量及电控系统
总控制电源，为机械泵、真空计等提供电源：1台有断电断水保护功能。
11、远控电源：1套
设有引弧按钮等各种旋钮，各显示仪表。
以上就是关于立式电弧炉产品的相关内容介绍，如有需求，欢迎拨打图片上的热线电话或关注沈阳鹏程真空技术有限责任公司！
电弧炉的发展特点
虽然电弧炉炼钢有诸多优点，但是，由于我国目前废钢和电价成本的问题，电弧炉炼钢无法在普钢和长线产品上和转炉炼钢比拼。电弧炉炼钢仅在小批量、多品种、高合金比 的特殊钢生产领域里占据主导地位。
目前国际上一些短流程的电炉生产企业，一般都是采用高输出功率的电弧炉。并且， 传统的带还原期的经典三期操作工艺已逐渐被炉外精炼等组合工艺技术所取代，电弧炉及其公辅设施装备也更为完善与合理。世界上电炉钢产量的比例在逐年上升。
我国是发展家，基本建设刚刚起步，大规模的废钢回收期还没有到来，并且，我国的电力发展也不平衡，目前的电价还处于一个比较高的阶段。20世纪60~70年代主要是发展超高功率供电及相关技术，高功率电弧炉（HP）和超高功率电弧炉（UHP）是相对于一般的普通功率电弧炉（RP）而言的。因此，电弧炉炼钢在我国的发展速度受到了限制，没有转炉炼钢发展得快。虽然电炉钢的总量也在增多，但是电炉钢产量占总钢产量的比例却逐年下降，这与世界电弧炉的发展趋势相反。
随着我国电力设施的发展和废钢资源的积累，以及对环境保护和矿产资源管理力度的强化，我国电弧炉炼钢的发展趋势将会提升。届时，我国的电弧炉炼钢技术将会得到更加多方面的发展。
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真空电弧炉介绍
以下是沈阳鹏程真空技术有限责任公司为您一起分享的
