凸包机设计特点
上板在任何位置时，上 下发热板合模停留时间准确，鼓包一致
采用四柱三板型，下压精度高，平行度和垂直度可控制在0.01mm；
上下板发热，温度准确，上下1度公差，双手启动，（可加脚踏开关）急升按扭保护可加装光电保护；
实用于PVC PE PC PBC 等薄膜开关热压鼓包，喇叭胶膜，各种塑胶成型.
油压凸包机设备
凸包机设计特点
上板在任何位置时，上 下发热板合模停留时间准确，鼓包一致
采用四柱三板型，下压精度高，平行度和垂直度可控制在0.01mm；
上下板发热，温度准确，上下1度公差，双手启动，（可加脚踏开关）急升按扭保护可加装光电保护；
实用于PVC PE PC PBC 等薄膜开关热压鼓包，喇叭胶膜，各种塑胶成型.
深圳市正大源自动化设备有限公司是的凸包机生产厂家，我司竭诚欢迎广大新老客户前来洽谈业务，愿与您共塑，共创。期待您的加入，我们的明天更精彩！
使用模切机的车间设备布置应合理、道路地面平坦、通道畅通，模切机的安装方向应有利于安全操作，以操作者面向墙壁为宜，其与周围建筑及设施的至小净距离不少于0.8m，安装地点应能满足垂直起吊及维修作业的场所条件。
模切机应设备完好，技术资料，随机工具、完好，模切机的电动机、电气控制箱等金属外壳，必须有良好的接零或接地保护，外露于模切机的导线必须用保护套管，不同电压的导线要采用各自的套管，使用单位对模切机建立安全技术档案，记录安全生产情况。
深圳市正大源自动化设备有限公司是技术的全自动模切机生产商，人们企业的服务宗旨是“以谋发展，以信誉度求发展趋势”人们愿与新顾客携手前进，以不断进取的精神实质和良好的心态去赚取光辉的明日！
模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。
通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切，工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版——调整压力——确定规矩——粘贴橡皮条——试压模切——清废——成品检查——点数包装。
深圳市正大源自动化设备有限公司在公司的不断发展和壮大的同时，我们始终不忘自己的服务宗旨，本着质量和服务用户至上，诚信为本的原则，愿广交天下朋友，寻求更多的创作与发展。
模切机选用平压平构造，主动送纸、收纸，模切版用紧固机件笔直倒挂在模切版固定渠道下，在模切商品时，会发作较大的冲击力和轰动力，然后也许会使有些没有夹紧的压痕钢线从模切版的钢线槽中松动下滑。
不管选用何种模切版，装版时都要仔细查看每一根压痕钢线不能有任何松动；模切板台上的锁紧组织一定要安定可靠；开机生产后要常常调查模切版的固定夹紧组织和模切版槽内的压痕钢线是不是会因机器的轰动而发作松动下滑表象，如有发现一定要及时停机紧固处理。
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