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河北汉江弘源泵业有限责任公司
如何提高渣浆泵叶轮使用效率和运转效率?
由于渣浆泵叶轮经常接触于腐蚀性液体,直销陶瓷渣浆泵,这就决定需要给渣浆泵叶轮进行定时定期的全mian检查。在使用过程中由于渣浆泵壁面、叶轮轴承在高速运转的情况下,金属表面很容易相互碰撞,造成渣浆泵表面金属层剥落,一些
陶瓷渣浆泵询价
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如何提高渣浆泵叶轮使用效率和运转效率?
由于渣浆泵叶轮经常接触于腐蚀性液体,直销陶瓷渣浆泵,这就决定需要给渣浆泵叶轮进行定时定期的全mian检查。在使用过程中由于渣浆泵壁面、叶轮轴承在高速运转的情况下,金属表面很容易相互碰撞,造成渣浆泵表面金属层剥落,一些腐蚀性液体也会加剧对设备的危害,所以除了定期的检查外,南京陶瓷渣浆泵,还需针对叶轮铸造的材质进行选择,不使用低质量、成分不足的材料铸造叶轮,这样会影响机械的正常工作,现在许多厂家都使用高铬合金材料,这种材料性极性高,有很好的抗压强度。过流部件采用非金属材料碳化硅,能够提高过流部件抗磨性,延长泵的使用寿命。
在泵送中性介质时,合金具有可接受的性能与成本优势,但在强磨蚀和强腐蚀复合工况下,腐作用会大大加剧泵件在该类浆体中的磨损速率,因此该类工况泵件采用合金材质仅是一种折衷方案。在极端的腐蚀性工况下,合金材质造价会非常高昂,例如哈氏合金,在强磨蚀工况下亦是如此。该泵具有、运行稳定、可靠性高和使用寿命长,并提高了抗冲击性能,成功应用于一段磨机泵。中性介质中的磨蚀工况可以用A05/CR30等镍硬合金之类的金属, 而汉江弘源公司研发生产的ACC/ACS陶瓷材料与ACM复合材料对介质腐蚀作用不敏感,可以适应强磨蚀+强腐蚀的复合工况,如含有高浓度浆体与PH值范围0~12的各种酸碱、溶液等介质,寿命更长,成本更低。
陶瓷渣浆泵适用工况:
1.温度:矿浆温度小于80℃2、浆液PH值:PH值在5-14之间使用(不适合输送含或强酸的物料)3、输送颗粒在4mm以下。一段磨下泵由于矿浆较粗,陶瓷泵优势较弱(使用寿命优势不大),不建议使用陶瓷泵。国内外渣浆泵领域,工况多以强腐蚀性、强磨蚀性介质为主,使用环境恶劣,这就要求过流件的材料具有良好的耐腐蚀、蚀特性,碳化硅陶瓷(包括氮化硅结合的碳化硅烧结陶瓷和树脂结合的碳化硅复合陶瓷)是一种的选择。其余二段泵后的矿浆输送例如粗精泵、精矿泵、底流泵、压滤机入料泵、等输送细颗粒矿浆均有很好的效果(颗粒细度-200目占比40以上)。4、尤其适合有汽蚀现场及弱酸腐蚀性的工况有明显效果。

陶瓷渣浆泵的优缺点
陶瓷渣浆泵的优点
√ 强大的性,过流部件寿命是Cr30合金的3.51倍;
√ 优异的化学稳定性,适用于PH0-12各种酸碱(除外)、溶剂,且性强;
√ 耐高浓度及一定浓度