支架安装工艺
钢支架进场前应检查验收，特别是钢管接头的长度、壁厚、焊缝质量。钢支架安装后，由专人负责布线。
(1)钢支撑安装施工技术
支架编号→运至现场的配套编号→翼焊→三角钢板支架焊接→钢筋檩条就位→钢筋支架就位与校正→预应力→钢楔拧紧→液压千斤顶拆除→钢支架与钢筋围檩连接
选钢支撑围檩就选杭州鑫业通基础工程公司，钢支撑围檩
钢支撑围檩公司
支架安装工艺
钢支架进场前应检查验收，特别是钢管接头的长度、壁厚、焊缝质量。钢支架安装后，由专人负责布线。
(1)钢支撑安装施工技术
支架编号→运至现场的配套编号→翼焊→三角钢板支架焊接→钢筋檩条就位→钢筋支架就位与校正→预应力→钢楔拧紧→液压千斤顶拆除→钢支架与钢筋围檩连接
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钢板支撑围檩
每节段分层开挖至支撑架设的高度后，先按设计施工图的布置间距，在排桩面定出支撑中心点位，以中心的水平线为基准，准确画出支撑牛腿的位置，在螺栓点位上使用手持电钻在排桩上钻眼，打入膨胀螺栓，安装托架，托架安装好后吊装钢围檩；
围檩与排桩之间必须采用细石混凝土填充密实，使围檩与排桩完全接触，避免不均匀受力。 围檩连接点尽可能设置在支撑点附近，且不超过支撑间距的1/3，围檩间的连接采用20厚钢板，按照钢结构规程进行焊接连接。
围檩与钢支撑的连接点设20厚加劲板。
钢管支撑的架设采用人工配合两台10t龙门吊安装。配置信号工和司索工各两人指挥吊装。吊装ф609 的钢管支撑与围檩顶紧，一端用千斤顶及时对钢管施加预压力。公司主要从事拉森桩、钢板桩、基坑支护的租赁施工服务，为更多施工单位争取工期进度的同时，节省成本并保证施工安全过程中起到了重要作用。预加力值按支撑设计轴力的50%～80%施加，当预加力到达标准后，在伸缩头间加锁紧片，松下千斤顶，使钢管横向支撑于坑内。
钢支撑支撑体系在施工安全中存在的风险源浅议如下：
1、牛腿钢托架膨胀螺栓断裂。
牛腿钢托架采用型钢及钢板制备，并用膨胀螺栓将其固定在钻孔桩及混凝土连续墙上，其上承托着钢围檩及支撑钢管的全部重量，由于施工周期较长、荷载大，极易造成膨胀螺栓锈蚀及断裂，若其断裂，将造成连锁反应，产生灾难性的安全事故。
2、钢围檩脱落
由于钢围檩直接安放在钢制牛腿上，特别是在安装和拆除时，易造成钢围檩的滑落，同时易造成施工人员的伤亡。
3、支撑钢管脱落
由于支撑钢管直接顶靠在钢围檩外缘，并用L型钢板焊接在钢管上，并挂在钢围檩的顶部，安装完成后，再对钢管施加预应力，并用头进行调节预应力，一旦节产生松动，施加的预应力散失后，易造成钢管脱落。
4、外力作用致使钢支撑体系坠落。
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