工艺管道及仪表流程图（PID）
1）应画出本车间（或工段）的全部设备并注明设备位号。同类型的设备一般按实际台数画出，能够表达清楚的也可简化表示。
所有管道必须标注以下内容：管内介质代号、管道顺序号、管道等级（特性）代号、管道规格、管道绝热要求、管内物料流向。带有伴随管的物料管道应标注伴随管内的介质代号、管道等级（特性）代号、规格和根数。轴测图绘制要求可参照HG205
英科设计
工艺管道及仪表流程图（PID）
1）应画出本车间（或工段）的全部设备并注明设备位号。同类型的设备一般按实际台数画出，能够表达清楚的也可简化表示。
所有管道必须标注以下内容：管内介质代号、管道顺序号、管道等级（特性）代号、管道规格、管道绝热要求、管内物料流向。带有伴随管的物料管道应标注伴随管内的介质代号、管道等级（特性）代号、规格和根数。轴测图绘制要求可参照HG20519-92《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》管道轴测图部分。带有夹套管的物料管道应标注夹套管内的介质代号，夹套管的材质和规格。
在化学工业中，对新建工厂（或装置）和改造老厂所进行的设计工作，是化工基本建设过程中不可缺少的重要环节，通常按照规定的程序分阶段进行。其主要特点是过程设计和工程设计的有机结合；其主要理论基础是化学工程；3．确定外压容器时，应考虑在正常工作情况下可能出现的da设计差。主要出发点是提高产品收率和经济效益,注重系统优化;特别注意的问题是安全操作和环境保护；设计工作的结果是将计算的数据用文件、图纸（或模型）的方式表达出来，化工设计往往把化工研究和开发的成果通过工程开发和项目设计衔接起来，所以它也是基本建设工作中购置器材、加工设备、组织施工的依据。
化工设计
设计程序在批准设计任务书的基础上，设计单位按以下程序进行工作。①厂址选择阶段。首行厂址勘查并搜集设计原始资料,再进行厂址的多方案对比,提出厂址选择报告。②设计阶段。在确定厂址方案后，平行或交叉地进行以下几方面的设计工作：即工厂总平面布置、生产和辅助的工艺流程、装备的造型、建筑物和构筑物、公用和辅助系统、工厂组织和定员、工厂产品成本和投资的数据分析、建议的施工方案等设计。对于技术复杂、有多方案可供选择的项目，以上工作可分为深浅程度不同的两个阶段进行，也就是初步设计和技术设计。在一种压力管道中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。一般项目把这两个阶段合并进行，称之为扩大初步设计。③施工图阶段。在批准技术设计或扩大初步设计的基础上，设计单位按施工计划分期分批提出施工详图。
压力容器设计
主要受压元件材质的确定
材质的确定在满足安全和使用条件的前提下，还要考虑工艺性和经济性。
GB150第8页材料的使用有严格的规定，对这些规定的掌握是非常必要的。比较常用的材料有Q235-B（Q235-C）16MnR和0Cr18Ni9这几种材料
1. 0Cr18Ni9一般用于－20℃的低温容器和
对介质有洁净要求的容器，如低温分离器、氟利昂蒸发器等；
2. 16MnR一般用于对安全性要求较高、使用Q235-B时壁厚较大的容器，如油、天1然气等。
（作者： 来源：）
