节能】玻璃钢预制泵站节能30% 配套无堵塞污水泵 智能泵送系统软件， 以启动液位，合理设置泵的启动数量和次数，实现节能。 筒体底部设置旋流底盆 ，改进水泵入流状态，使水泵效率更高。井筒直径大于3m的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接。 水泵性能曲线与玻璃钢预制泵站装置特性曲线实现合理匹配，确保水泵保持在点运行。【维护安全】无人值守、远程监控， 节省维护成本，
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节能】玻璃钢预制泵站节能30% 配套无堵塞污水泵 智能泵送系统软件， 以启动液位，合理设置泵的启动数量和次数，实现节能。 筒体底部设置旋流底盆 ，改进水泵入流状态，使水泵效率更高。井筒直径大于3m的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接。 水泵性能曲线与玻璃钢预制泵站装置特性曲线实现合理匹配，确保水泵保持在点运行。【维护安全】无人值守、远程监控， 节省维护成本，安全性能高。 独有监控管理系统， 无需专人维护泵站 ，减少维护工时，降低维护风险。 实现远程控制起停水泵，无需人工现场维护操作，提高安全率。 玻璃钢预制泵站配套安全绳，安全格栅，有毒气体检测仪及通风强排装置等 安全配套措施 ，确保维护维修人员人身安全。
1、占地面积小，可利用容积大，并且集成化程度高，实现了泵站真正的一体化；传统型泵站占地面积大，各种设备平铺，占用了大量空间。
2、筒体采用的耐腐蚀强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，其密封能够承受土壤腐蚀和较强的酸碱腐蚀；传统泵站，采用的是混凝土结构，容易遭水，风和小动物的侵蚀。
3、玻璃钢一体化泵站泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能;传统泵站需要人工清理，掏出泵站的残渣，如果不及时清理，泵站容易产生堵塞问题。
4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境;重量轻，造价较低;传统泵站，采用的大多是铁法兰，连接主要部件也是铁，当油漆被锈蚀后，容易出现渗漏等问题。
一体化污水预制泵站优势：一体化污水预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。我公司卧室缠绕设备以恒温水浴加热系统，可保持树脂温度控制在25-45℃，可设置自动控温。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。
预制泵站的材料组成：粉碎型格栅应能每日24小时连续运转确保切制后的固体颖粒粒径应在15- 16m以上，不能切碎颗粒小于10m，防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。一体化泵站是一种环保型定制产品，它的组装和生产全部由同一个厂家完成，因此后续的维护和管理十分方便，只需要与厂家联系即可。粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140 (高强度合金钢)热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1 , 000 kPa.机封应安装在轴套上避免与轴直接接触, 减少运行扭矩对机封的影响, 延长机封使用寿命。
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