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LNG气化站设备配置

1.LNG储罐

储罐是LNG气化站的主要设备，直接影响气化站的正常生产。现有真空粉末绝热型储罐和高真空层绝热型储罐，中、小型气化站一般选用真空粉末绝热型低温储罐。储罐分内、外两层，夹层填充珠光砂并抽真空，减小外界热量传入，保证罐内LNG日气化率0.3%。

2.自增压气化器

分为卸车增压气化器和储罐增压气化器，分别用于卸车时对槽车储罐进行加压与外排时对LNG储罐进行加压。对于储罐增压气化器设计多采用1台LNG储罐带1台增压气化器。也可多台储罐共用1台或1组气化器增压，通过阀门切换，可简化流程，减少设备，降低造价。

LNG罐车抽真空系统

我们提供的专利设备是由高真空系统管路、扩散泵机组、预抽前级罗茨泵机组、水冷系统、加热系统、氮气置换系统、控制和保护系统构成的，可满足LNG罐车罐体抽真空工作使用。根据不同的抽真空工艺可以在5-7天完成一个工作循环周期。我们提供的扩散泵、罗茨泵、旋片泵、真空计、真空规管和特殊定制的水冷阱、气动挡板阀、电气控制系统以及经过特殊设计和制造的高真空管路，保证了系统效率的高水平表现。

LNG抽真空系统装置特点有哪些

能耗低，设备体积紧凑、移动灵活方便。

抽气系统设有防反油装置。能防止在非正常情况下的气体逆转、真空泄漏、跑油等现象。

电源设有相应保护，防止泵反转。

抽气管道采用无缝焊接技术。

一键式启动，操作简单，易学，抽速大，抽气稳定。

采用电子真空计对设备实时监测。

以上内容由华诚浩达公司提供

抽真空系统装置技术性能

合理化计算、设计整体抽真空系统，优化抽真空管路系统，使得罐体的封接真空度完全超过行业执行标准。

根据系统热损耗设计加热、置换系统，与抽真空相互配合，系统地解决抽真空问题

客户定制化服务，可选配分子泵配合系统运行，有效缩短抽真空工艺周期，进一步提升产量。

抽真空系统设备主要用于LNG车载瓶而设计制造，绝热形式为夹层真空绝热，装置的目的是将气瓶的夹层的介质（空气）抽出，完成抽真空工艺步骤后封堵抽真空口，保证夹层的真空度，从而实现储存深冷产品的条件。