近十年来，反应加工技术因其无溶剂、无污染，适合大规模工业生产的优点产而日益受到人们重视，反应加工技术也成为橡胶的环氧化改性的新契机。利用反应加工技术，以丁基过氧化ｈ为氧化剂，三氧化钼为催化剂在哈克转矩流变仪中对丁腈胶乳进行环氧化改性，制备了环氧化丁腈胶乳；该耐油手套的原料组成是以羧基丁腈胶乳为主要原料，和其他助剂配合而成。研究了反应温度、反应时间、催化剂用量对产物的环氧化度的影响，
蓝丁手套用丁腈胶乳采购
近十年来，反应加工技术因其无溶剂、无污染，适合大规模工业生产的优点产而日益受到人们重视，反应加工技术也成为橡胶的环氧化改性的新契机。利用反应加工技术，以丁基过氧化ｈ为氧化剂，三氧化钼为催化剂在哈克转矩流变仪中对丁腈胶乳进行环氧化改性，制备了环氧化丁腈胶乳；该耐油手套的原料组成是以羧基丁腈胶乳为主要原料，和其他助剂配合而成。研究了反应温度、反应时间、催化剂用量对产物的环氧化度的影响，适宜的加工条件为反应温度为70℃，反应时间为30～40min，催化剂用量为1.5mol%；对环氧化反应的动力学分析表明，丁腈胶乳的环氧化过程可视为准一级反应，且反应速率常数由大转小，这与橡胶中的双键构型有关。
次通过淀粉糊、橡胶乳液共混－共凝聚法（共沉法）制备了淀粉/丁腈胶乳（NBR）、淀粉/丁ｂｅｎ橡胶（SBR）、淀粉/羧基丁腈胶乳（CNBR）、淀粉/天然橡胶（NR）等复合材料，并与直接共混法制备的复合材料进行了对比。 通过对淀粉类型、淀粉糊的浓度、淀粉用量、胶乳的稳定性、混合搅拌时间、混合搅拌速度等因素的考察，淀粉/橡胶复合材料的制备工艺得以优化。利用电子束辐照法制备纳米石墨片(GnPs)-羧基丁腈胶乳(XNBR)复合材料,研究辐射剂量对胶乳共混体系稳定性的影响,并对GnPs-XNBR复合材料的交联度、热稳定性、电性能及其形貌予以表征。在此基础上，用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射（XRD）等微观测试手段，对淀粉/橡胶复合材料的制备机理和微观结构进行了详细研究。
通过热重分析发现,羧基丁腈胶乳改性在中低温(≤400℃)下提高了酚醛树脂耐热性,特别是提高了酚醛树脂的起始分解温度。后合成出的羧基丁腈胶乳改性酚醛树脂满足作为摩阻材料粘合剂的性能指标要求。 本文研究了纳米炭黑改性酚醛树脂的制备方法和性能表征。采用傅里叶红外光谱对产物进行结构表征,发现在NBR橡胶分子链中成功引入-SiEt3基团。在反应的过程中使用超声波对纳米炭黑进行物理分散处理,提高炭黑的分散效果,同时使用偶联剂KH-550对炭黑表面进行化学处理,提高炭黑粒子和基体树脂的界面相容性。
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