颗粒料移动装车机图片介绍
颗粒料移动装车机图片的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,皮带输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿皮带输送机长度方向上
颗粒料移动装车机图片
颗粒料移动装车机图片介绍
颗粒料移动装车机图片的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,皮带输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿皮带输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,皮带输送机就成为一条主要输送干线。因为溜槽前沿和皮带面之间的距离有限,且皮带下缓冲托辊呈距离散布,天然承载力强度不均匀。皮带输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
如何调整颗粒料移动装车机图片跑偏问题?

颗粒料移动装车机图片试车运转
安装完成的皮带机,除检查其安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:
A、减速器或电动滚筒内是否按要求加足润滑油;
B、逆止器逆止方向是否正确;
C、清扫器等部件的限位器安装是否正确;
D、电气信号及控制装置的接线是否正确;
E、检查无误后,点动机器,看运转方向是否正确。
以上检查均无误,可进行两个小时的空运转,空运转时细心观察、发现问题及时解决,然后再进行一个班左右的负载运转,试运转期阃应做到:
A、检查皮带机各运转件应无明显噪音:
B、各轴承无异常温升;
C、各联接件及轴承座的连接是否牢靠;
D、清扫器的清扫效果;
E、卸料车卸料状况,不能与输送带摩擦;
F、调心托辊的调心防偏效果;
G、输送带的涨紧程度;
及电气设备、带速、功率等情况,发现问题时,可按下列方法调整。
颗粒料移动装车机图片调整
(1)<如何调整输送带跑偏问题?>(超级链接)
(2)调整输送带预紧力
使输送带在满载驱动时及运行时不打滑,并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。
(3)调整导料槽及各清扫器的橡胶块位置,使其与输送带不产生过大摩餐。
颗粒料移动装车机图片流水线跑偏缘由剖析

颗粒料移动装车机图片流水线跑偏缘由剖析
皮带输送机流水线近来占领了很大的市场,皮带流水线可保送的物料品种多,各种散料、纸箱等,但是皮带流水线运转过程中的跑偏问题是常见的,各种皮带输送机跑偏问题的呈现大大降低了工作效率,因而理解皮带流水线跑偏毛病就显得尤为重要。
总体来说,皮带输送机跑偏的缘由有以下几种:
1.装置调心托辊组。
调心托辊组有多品种型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等。
其原理是采用阻挠或托辊在程度面内方向转动阻挠或产生横向推力使皮带自意向心致使皮带跑偏。普通在皮带输送机总长度较短或皮带线双向运转时采用此办法比拟合理,缘由是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。2、运送线路和运送带的问题:需求详细考虑运送线路的尺度,包含:倾角、zui大长度、提升高度。而长皮带输送机不采用此办法,由于调心托辊组的运用会对皮带的运用寿命产生一定的影响。
2.调整承载托辊组。
皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧装置孔都加工生长孔,以便停止调整。详细操作办法是皮带倾向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带行进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左挪动,托辊组的上位处向右挪动。中间驱动的短皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒、张紧滚筒做成圆柱形。
3.张紧处的调整。
皮带张紧处的调整是颗粒料移动装车机图片跑偏调整的一个十分重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外,还应当垂直于重力垂线,即保证其轴中心线程度。运用螺旋张紧或液压油缸张紧的同时应保证张紧滚筒的两个轴承座同时平移,从而保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。
4.相关于单向皮带线跑偏的调整来说,双向运转的皮带输送机皮带跑偏的调整要艰难许多,在详细调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要认真察看皮带运动方向与跑偏趋向的关系,逐一停止调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整;同时应留意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力平均,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。在各行业的物料输送过程中,皮带输送机起着承前启后的过渡作用,也是生产线中重要的辅助设备。
5.调整驱动滚筒与改向滚筒位置。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条颗粒料移动装车机图片至少有2到5个滚筒,一切滚筒的装置位置必需垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前挪动,保送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前挪动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。经过重复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前应当精准调整尾滚筒的位置。皮带胶接时,接口与皮带中心线不垂直,造成在接头处跑偏,这就要皮带重新接头。
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1.皮带输送机的设计要点
对这