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全自动双端多头钻床，包括设置在床身上的拖板，拖板上设置有与工作电机转轴相接的输出轴，输出轴与钻头相接，工作电机转轴与一齿轮箱相接，该齿轮箱上设置有两个及以上的输出轴，输出轴前方设置有定位块，定位块上设置有与输出轴相对应的第二输出轴，输出轴和第二输出轴之间设置有联接用的万向节；第二输出轴与钻头相接。床身上设置有调
浙江立式钻床型号
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视频作者：台州市路桥区力高机械有限公司
全自动双端多头钻床，包括设置在床身上的拖板，拖板上设置有与工作电机转轴相接的输出轴，输出轴与钻头相接，工作电机转轴与一齿轮箱相接，该齿轮箱上设置有两个及以上的输出轴，输出轴前方设置有定位块，定位块上设置有与输出轴相对应的第二输出轴，输出轴和第二输出轴之间设置有联接用的万向节；第二输出轴与钻头相接。床身上设置有调节定位夹紧或压紧机构，该调节定位夹紧或压紧机构包括设置在床身一侧可调整高度的转动托板，该转动托板与调节杆相接，设置在床身上的固定调节块内，与此对应的是设置在床身另一侧可调整高度的固定托板。本实用新型加工精度高、加工、定位牢靠、适用范围广。摇臂钻床摇臂钻床在使用进程中，丝锥的折断往往是在受力很大的情形下倏忽发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振荡法。
立式钻床操作规程
操作规程
一、禁止超负荷运用设备。
二、开车前，有必要按照巡回查看点细心进行查看，并按光滑图表进行光滑。
三、泊车八小时以上再开动设备时，应先低速滚动三至五分钟，确认作业正常后，再开端作业。
四、作业中有必要正确安装东西，钻套要契合规范，锥面有必要清洁无滑痕。
五、作业有必要正确牢固的装卡在作业台上，钻透孔时有必要在低面垫上垫块。
六、作业中不选用机动进给时，有必要将操控螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用规范斜铁和用铜锤轻轻敲打，禁绝用其它东西乱打。
八、机床变速有必要泊车进行。设备开动后操作者不得脱离或托人代管。
九、作业中各轴承的温度不得超越60℃，主轴轴承及主轴套的温度在高转速时不得超越70℃。
十、作业中有必要经常查看设备作业状况及光滑体系状况，如作业和光滑不良时，应停止运用设备。
十一、作业中禁止戴手套。
十二、非电工禁绝打开电器箱门。
十三、作业后须将手柄置于非作业方位，作业台降到低方位，并堵截电源。 次数用完API KEY 超过次数限制
立式钻床的特点
1.主轴转速范围大，改换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以完成。
2.转速设置合理，钻削较大孔径时，有良好的切削性能。
3.变速开关在高低速档均设有反向反转，以致在恣意一档转速时均可攻削螺纹。
4.托架及工作台夹紧手柄设在下方，其余操作手柄均设在主轴箱上方。
5.轴部件设有复位绷簧和卸刀设备。前者可按操作者本人习惯调节之，后者便于刀具卸下。
6.主轴箱体及托架均可作上下升降及360°反转运动两者的升降机构设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条完成，到达省力和自锁安全作用。
7.立式钻床电动机安装在主轴箱体内，电机定子外径增设衬套定位，便于维修拆装，动力经花键套联合传送给变速箱，首要铸件都通过人工时效处理，首要钢制零件如主轴、主轴套、结合子，传动轴、传动齿轮等都通过必要的热处理，坚持较好的稳定性和性。金属切削加工中，孔加工占有一定比重，通常会遇到的有浅孔、深孔加工，以及当孔深度达到6、7倍径的加工和在钢、不锈钢、铸铁这些常用材料上的钻削加工，其中的深孔加工，是加工工艺中非常难的一道工序，正如机加工行话所说：车工怕车杆，钳工怕钻孔。 次数用完API KEY 超过次数限制
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