由于我国基础建设的需要,对水泥需求量持续攀升,作为我国经济支柱产业的水泥工业正处于发展阶段.水泥工业是资源和能源消耗相当大的行业,其资源能源利用程度对于资源能源的有效利用有非常大的影响.随着我国对能源匮乏,环境污染等问题的重视程度不断提高,对水泥工业的节能减排工作的要求也在提高，回转窑窑头窑尾密封主要起到密闭回转窑的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。我公司回转
回转窑窑头窑尾密封
由于我国基础建设的需要,对水泥需求量持续攀升,作为我国经济支柱产业的水泥工业正处于发展阶段.水泥工业是资源和能源消耗相当大的行业,其资源能源利用程度对于资源能源的有效利用有非常大的影响.随着我国对能源匮乏,环境污染等问题的重视程度不断提高,对水泥工业的节能减排工作的要求也在提高，回转窑窑头窑尾密封主要起到密闭回转窑的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。我公司回转窑窑头窑尾密封采用特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制成，具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、损、长寿命。
回转窑的主要功能就是煅烧，所以它又称煅烧窑，该设备主要应用在水泥生产线中，所适用的物料包括石灰石、碳酸钙、铜矿石等物料，它的利用价值非常高，其应用领域也是相当广泛，是目前矿山领域综合需求量较高的设备。目前窑头密封装置存在如下问题：密封叠片与密封套筒之间磨损过快，使用寿命短；密封叠片与密封套筒间存在局部间隙，一根钢丝绳拉不动，密封效果不是非常理想；窑头密封效果不好，会造成窑头漏风，会增加系统的热耗，影响热工系统的操作，同时从窑内喷出的粉尘颗粒，会加剧轮带和垫板、轮带和托轮、托轮轴承组内衬瓦等处的磨损，并污染周边环境。造成上述问题的原因，与现场操作有关，如窑头正压、窑头筒体温度偏高、筒体偏摆大等，也与之前窑头密封装置的一些结构有关，如密封叠片与密封套筒之间的接触角度偏大，密封叠片的刚性大，磨损快，适应变形偏摆的能力差。 造成上述问题的原因，与现场操作有关，如窑头正压、窑头筒体温度偏高、筒体偏摆大等，也与之前窑头密封装置的一些结构有关，如密封叠片与密封套筒之间的接触角度偏大，密封叠片的刚性大，磨损快，适应变形偏摆的能力差。
回转窑的主要作用是煅烧物料，将物料充分的氧化，从而达到更佳的化学反应，满足生产工艺的要求，通常在选矿生产线中的分级机和磁选机之后使用。根据煅烧的物料可以分为水泥回转窑、石灰回转窑、冶金化工回转窑等，根据物料性质可分为干法生产和湿法生产两种工作方式。3、用途不同：回转窑又称为煅烧窑，或转筒烘干窑，主要是用于煅烧需高温的原料，改变物料的性质。如水泥厂锻烧水泥熟料，冶金行业钢铁矿磁化焙烧;铬、镍、铁矿氧化焙烧等等，在工矿业领域，凡需焙烧的物料，都需回转窑来完成。这是回转窑的主要用途。对于一些物料要求温度高的，一般都用回转窑.回转窑窑头窑尾密封具有结构稳定可靠，操作维护简便，密封效果非常好等优点，对回转窑窑头的偏摆，窑头正压等工况都有很好的适应性，可有效减少窑头的漏风，降低系统热耗；减少窑头飞砂，改善窑头的工作环境，降低劳动强度；减少备件的磨损。
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