换热器的工艺操作条件：(1)换热器冷却水侧流速：管程不宜0。9 m/s;壳程不应0。3 m/s。(2)水出口温度：不宜高于50℃（情况不受此限制）。(3)换热器热流密度：不宜大于58。2 kW/m2。(4)污垢热阻值：应根据企业性质、生产特点和换热设备的要求。(5)换热器年腐蚀率：①普通碳钢宜小于0。125mm/a。②钢和铜合金、不锈钢宜小于0。005mm/a。(6)异养菌
盘管管壳式换热机组厂家
换热器的工艺操作条件：(1)换热器冷却水侧流速：管程不宜0。9 m/s;壳程不应0。3 m/s。(2)水出口温度：不宜高于50℃（情况不受此限制）。(3)换热器热流密度：不宜大于58。2 kW/m2。(4)污垢热阻值：应根据企业性质、生产特点和换热设备的要求。(5)换热器年腐蚀率：①普通碳钢宜小于0。125mm/a。②钢和铜合金、不锈钢宜小于0。005mm/a。(6)异养菌总数：宜小于5×10的5次方个/mL。(7)换热器粘泥量：用180目生物过滤网法，应小于4 mL/m3水。(8)换热器工艺介质泄漏：换热器工艺介质常会出现泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物质，会使水水质恶化、菌藻滋生。
在换热机组中添加润滑剂的作用是什么？1、清洗效果：换热机组可以通过润滑油的循环去除杂质，并通过过滤器过滤。2、防锈效果：防止空气，水滴、水蒸气、腐蚀性气体和液体、灰尘、氧化物导致腐蚀。3、减少摩擦：在换热机组的摩擦表面添加润滑剂可以降低摩擦系数，从而降低摩擦阻力并节省能源。4、减少磨损：在换热机组中添加润滑剂以减少磨损、表面疲劳、由于粘着磨损等磨损。5、传输功率：在许多情况下，向换热机组添加润滑剂具有传输功率的功能。
列管换热器式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（隔板）和管箱等预制构件组成。壳体多见圆柱型，内部装有管束，管束两侧固定不变在管板上。进行传热的冷热二种流体，一种在管内流通性，称作管程流体；另一种在管中流通性，称作壳程流体。为提高
管外流体的传热分指数，一般
在壳体内安裝好几个隔板。隔板可提高
壳程流体速度，迫使流体依照要求路程多次打横依据管束，提升 流体稳定渗流水准。换排热管在管板上可按等边三角形或正方形排序。等边三角形排序较紧凑，管外流体湍动水准高，传热分指数大；正方形排序则管中清除方便快捷，可用易结垢的流体。
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