1.三坐标测量仪提高了测量精度
三坐标测量仪的X向采用精密60度三角梁专利技术，相比矩形横梁，，质量刚性比佳，运动更加可靠。三坐标测量仪的Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性。
2.三坐标测量仪解决了复杂形状的测量
三坐标测量仪可以对直线度、平面度、圆柱度、圆锥度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动等基本的几
三坐标厂商
1.三坐标测量仪提高了测量精度
三坐标测量仪的X向采用精密60度三角梁专利技术，相比矩形横梁，，质量刚性比佳，运动更加可靠。三坐标测量仪的Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性。
2.三坐标测量仪解决了复杂形状的测量
三坐标测量仪可以对直线度、平面度、圆柱度、圆锥度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动等基本的几何元素进行测量与评定。除此之外，三坐标测量仪还能解决复杂形状表面轮廓尺寸的测量，例如箱体零件的孔径与孔位、叶片与齿轮、汽车与飞机等的外廓尺寸检测。
三坐标测针校准的原理
在测量采样过程中，当测针与被测件表面触碰时，测头系统就会有信号显示，作为测量的瞄准信号，进而通知计算机进行数据的采集，以得到得被测点的坐标值。此外，由于测量机通过测头系统进行探测，得到的点位坐标值是测球中心的坐标值，为了获得被测工件的实际尺寸，还需加上或减去测球的动态直径值。进入测头校准程序后，对标准球进行测量，测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样，当采点数量达到要求时，测量程序会自动对测量点进行计算处理，将处理后的测头校准结果，自动返回到测头校准对话框界面中。在按下回车按键后，校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。
三坐标测量仪的主要用途
1）可以应用被测件3D数模，对其相关的形位公差、曲线、曲面进行测量数字化比较，并输出直观、清晰的图形报告，以便对其作分析、对比等。
三坐标测量仪在汽车和模具制造等行业有着广泛的应用。如汽车的车身焊装装配超差，是冲压件的问题还是夹具出现问题可以通过三坐标测量仪的检测数据来说明，还可以通过与标准数模对比来指导偏差调整的方向和具体尺寸。
2）用于产品的逆向工程，即根据产品的测量点云，通过软件进行计算，做出产品的数字模型，以便于产品的研发和改造，设计制造模具，CAM加工等。
为便于测量草作和测头移动，应合理规划被测工件装夹位置；为保证造型精度，装夹工件时应尽量使测头能一次完成全部被测对象的扫描测量。测杆材料的选择也很重要，测杆必须设计具有大的刚性，这样即使测量时测杆弯曲至低也不会被折断。扫描测量点的选取应包括工件轮廓几何信息的关键点，在曲率变化较明显的部位应适当增加测量点。
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