反应釜维护
（1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易介质时应保证设备地通风良好。
（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温
树脂用反应釜厂家
反应釜维护
（1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易介质时应保证设备地通风良好。
（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；如果已爆，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆片标定爆压力而未爆的应更换，经常使用不超过爆片的下限压力的80%，更换时应注意爆片凸面向上。后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。
（3）釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等）密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。对化工生产行业的从业人员要相对稳定，加强职工的工艺和操作纪律，制定并严格执行操作规程。
（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
搅拌釜使用注意事项
一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。
安丘市春强机械制造有限公司位于安丘市凌河工业园，是国内的工业涂料及油漆生产成套设备的制造商。公司拥有的工程技术人员和生产技术人员，自成立以来，一直从事涂料设备的研发、生产、销售，技术力量雄厚，制造工艺，引进国内成套生产设备和完善的检验手段。加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
不锈钢搅拌釜施工安全管理。
不锈钢搅拌釜导热油加热器除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由相应数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流，检查与搅拌釜有关的管道和阀门，在保障符合受料条件的情况下，方可投料。4、可通过继电器开关将开关模块加到仪表上，控制不锈钢搅拌釜的进给电机。
检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。在保障无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上搅拌釜或搅拌有底轴承的搅拌釜严禁空运转，保障底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
不锈钢反应釜的钝化问题解决方案是很多厂家在售后服务中经常提到的，因为很多设备在运行一段时间之后都不可避免的出现钝化现象，要解决这一问题不能依靠反应釜自身的结构设计和材料性能，通过选用合适的试剂来除掉容器内部的钝化现象。
当反应釜内部出现钝化现象的时候可以选用钝化膏解决。通常情况下选择使用钝化膏主要是因为它比较适合反应釜焊接接头的酸洗和钝化，因为在去除焊接造成的氧化皮时会使这一部位处于钝化状态，提升不锈钢反应釜的内部质量，并使不锈钢反应釜充分发挥出不锈钢材料焊接的耐蚀性，有利于延长设备的使用寿命。当反应釜中的填充度小的时候，留下的空间就大些，高温下，相对压力就小些。
通过对不锈钢反应釜设备钝化进行处理可以大大提升设备的运行效率，并增强设备的整体稳定性，避免受到反应物料的化学腐蚀反应，具有很大的意义。
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