锅炉及其热力系统化学清洗的质量应达到锅炉及其热力系统化学清洗的质量应达到如下要求：（1）被清洗金属表面清洁，基本无残留氧化物、焊渣及其他杂物。（2）无明显金属初晶析出的过洗现象，无二次浮锈，无点蚀；所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。腐蚀指示片无点蚀，平均腐蚀速率应小于8g/（m2h），腐蚀总量应小于80g/
天津锅炉清洗公司
锅炉及其热力系统化学清洗的质量应达到
锅炉及其热力系统化学清洗的质量应达到如下要求：（1）被清洗金属表面清洁，基本无残留氧化物、焊渣及其他杂物。（2）无明显金属初晶析出的过洗现象，无二次浮锈，无点蚀；所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。腐蚀指示片无点蚀，平均腐蚀速率应小于8g/（m2h），腐蚀总量应小于80g/m2；不应有镀铜现象并应形成良好的钝化保护膜。为了达到上述要求，故锅炉化学清洗通常包括碱洗（碱煮）、酸洗、漂洗及钝化工艺。
锅炉化学清洗方法的范围与要求
锅炉化学清洗方法的范围与要求，随锅炉机组参数、锅炉状态是新炉还是运行炉，采取清洗剂及工艺的不同而要采取不同的清洗方法。由于新炉各部位都可能较脏，清洗的范围除锅炉本体的水汽系统外，还应包括清洗过热器及炉前系统。也就是从凝结水泵出口，经由除氧器，直至省煤器的全部水管道。而省煤器、水冷壁及汽包则属于锅炉本体水汽系统。如果是运行中锅炉化学清洗，一般于锅炉本体水汽系统。新炉化学清洗属于机组分部试运的工作，由安装单位负责。高压水射流清洗技术是以水为介质，通过设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。长期以来，由于清洗对象为电厂主要设备，范围大、工序多，有的清洗工艺如EDTA清洗，还需要锅炉点火，涉及面很广，故历来受到各方面的重视。
清洗锅炉的结构、材质和换热方式
清洗锅炉之前，首先要对锅炉清洗锅炉的结构、材质和换热方式进行了解。现在市场上的锅炉有几十种，每一种所采用的换热方式、结构和材质都不尽相同，对不同的结构和不同的材质需采取不同的清洗方式。并且清洗前还需对不同地区的水质和不同的垢质进行分析和化验，针对不同的水质和垢质，配置不同的化学清洗药剂，制定科学合理的清洗方案。锅炉的内部件可通过清洗提高运转效率，有效排除发生意外的隐患。将清洗设备和锅炉连接好后，需要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。清洗之后可有效降低水泵、换热器等主要部件的负荷，减少运行部件的磨损，降低故障率。
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