机床夹具 性能优势
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1.适用范围广，可根据各种机床设备非标定制（价格面议）；
2.与手动卡盘或手动工装相比，自动化工装夹具只需按一下按钮，瞬间即可自动夹紧、定心，夹紧工件，且夹持力稳定可靠、
齿轮制造夹具生产厂家
机床夹具 性能优势
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1.适用范围广，可根据各种机床设备非标定制（价格面议）；
2.与手动卡盘或手动工装相比，自动化工装夹具只需按一下按钮，瞬间即可自动夹紧、定心，夹紧工件，且夹持力稳定可靠、可调大小；
3.大大提高工作效率，大幅降低工人劳动强度；
4.提高设备档次，提升企业形象，是度机械加工企业设备改良的优先选择品；
5.气动夹具以空气为动力源，环保无污染，减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本（如液压油）。
数控铣夹具的基本要求
在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的定位、夹紧就可以了，但要达到：
为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。
为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标。
夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要特别注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。
钻床夹具设计绘图的标准次序
钻床夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。
钻床夹具设计首先要仔细分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧；在完成夹具草图后，进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动；根据各零件的使用要求，选择相应的材料。钻床上所加工的孔多为中小尺寸的孔，其工序内容不外乎钻、扩、铰、锪或攻螺纹等加工，所以，刀具直径往往较小，而轴向尺寸较大，刀具的刚性均较差。
完成所有钻床夹具设计后，用AutoCAD进行二维图形的绘制，首先画装配图，然后从装配图上拆画零件图，标注相关尺寸及技术要求。
确定各表面加工方案，在选择各表面孔的加工方法时，需综合考虑以
