为确保滚筒筛出厂后更好的工作，在出厂前要对滚筒筛做一系列的试车测试工作。滚筒筛有倾角的安装在框架上，减速机电机通过联轴器与滚筒轴相连，带动滚筒绕轴运动。在物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使合格的物料经筛孔排出，不合格的物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒装置中的转动，可以弹出粘黏在筛孔的物料以防止筛孔的堵孔。滚筒筛的重要检修部位分别是：各部位螺栓、零部件接头、焊接、滚
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为确保滚筒筛出厂后更好的工作，在出厂前要对滚筒筛做一系列的试车测试工作。滚筒筛有倾角的安装在框架上，减速机电机通过联轴器与滚筒轴相连，带动滚筒绕轴运动。在物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使合格的物料经筛孔排出，不合格的物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒装置中的转动，可以弹出粘黏在筛孔的物料以防止筛孔的堵孔。滚筒筛的重要检修部位分别是：各部位螺栓、零部件接头、焊接、滚筒筛振动弹簧。运行滚筒筛前的预筛选检查：包括设备卫生，完整连接螺栓，所有部件的紧固和完整性，检查振动激励器是否完好，检查弹簧是否损坏，缺失或损坏，并检查皮带是否完好、张紧与否。 筛板或筛板是否有损坏，检查筛板是否堵塞，筛面应光滑，无损坏和松动。 检查入口和出口滑槽是否畅通，检查横梁是否打开。 检查安全保护装置是否安全可靠。 检查控制箱，通讯和照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。
滚筒筛设备处于良好的状态，才能有比较好的工作效率，保证生产的正常进行。对于滚筒筛来说，无论在使用中还是在闲置状态下，我们都要悉心维护。滚筒筛的日常保养和维护也是一项非常重要的工作，关系着设备整体工作效率的大小。所以，在滚筒筛日常工作中，我们要经常检查是否处于一个良好的状态。
滚筒筛在使用时由于操作上的失误或者日常保养不当而造成各种各样的问题，进而会影响企业的正常生产过程，不但给企业带来了损失，还浪费了大量的时间和精力。因此，我们要更进一步了解滚筒筛，避免不必要的损失。滚筒筛在运转时需要关注的问题有很多，其中需要特别留心观察的因素主要有以下方面：轴承等易损部件润滑情况；轴承座、电机、螺旋等易损件的磨损情况；设备运转途中，是否有异常振动或者噪音等情况。在滚筒筛保养维护方面，除了我们熟知的润滑、检修等，还要注意闲置时的保养，避免设备受到物料或者天气等外力因素的腐蚀。
滚筒筛，是根据物料的颗粒大小进行分级处理的一种新型筛料设备，它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。适宜筛分各种性质的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品大到100mm，中间10-50mm，细可达到3mm以下，该产品深受广大用户的一致好评。滚筒筛在煤矿施工中的注意事项：
1、对施工现场进行清理，地面清理到硬地（水泥地），以非常度拆除原有墙体，可选风镐、铲车等。
2、所有施工人员须佩带帽子、手套等必要的防护用品。
3、滚筒筛要因地制宜的进行下料、焊接、组装。
4、施工时施工人员须精力集中，严格遵守三不伤害原则及其他各种操作规程，按章作业
5、安装时，上螺丝时要均匀、对角上丝。焊接时严格按焊接工艺进行
6、对设备的结合面、易碰坏的零部件，在拆卸安装中要注意不要损坏。
无轴滚筒筛相比较于有轴滚筒筛，它的结构更加简单，在滚筒筛接近振动电机的一段，滚筒四周均匀的焊接上钢筋条，钢筋条的另一端汇聚到滚筒筛的中心轴线上，经过固定后通过齿轮连接电机，电机启动后带动一起转动，和有轴滚筒筛有一样的筛分原理。无轴滚筒筛相对来说更加节省原材料，筛分物料的空间更大，检修更方便。
滚筒筛常用于筛选粉粒物料
滚筒筛主要通过材料本身的重力和摩擦来筛分多棱镜材料。当材料即将沿着筛机向下滑动时，材料的重力分量沿着临界点的切点。当它大于摩擦组分时，材料和滚筒相对卷起。通过这个原理，材料到达筛孔达到分级的目的。滚筒筛电气控制中的问题当磁带机装载较少时，两个振动电机不能轮流工作或单独使用振动电机。两个振动电机会长时间共振，巨大的振动会损坏屏幕框架并破坏屏幕框架。当堆料场的尿素粒度质量符合标准时，不打开振动马达就不能打开滚筒。
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