1．钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。焊管的规范用公称口径标明（毫米或英寸）公称口径与实践不同，焊管按规则壁厚有一般钢管和加厚钢管两种，钢管按管端办法又分带螺纹和不带螺纹两种。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 176
无缝钢管型号
1．钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。焊管的规范用公称口径标明（毫米或英寸）公称口径与实践不同，焊管按规则壁厚有一般钢管和加厚钢管两种，钢管按管端办法又分带螺纹和不带螺纹两种。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
2．钢管工艺性能检验过程：①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
3．钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。a. 酸蚀检验法。b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。自从19召开以来，狠下力度，只要有污染的无缝钢管厂，一律检修，达标之后方可生产。
新冶整顿无缝钢管市场的作用
以前的无缝钢管市场不容乐观，存在着一系列的问题，随着我国经济的迅速发展，逐渐的开始认识到无缝钢管市场的情景，到目前为止我国的无缝钢管秩序是保证了钢管产品生产和制造的规模需要。但是在这个过程当中依然还存在着一些的问题，首先来自于三大矿山企业，这三大矿山企业改变了传统的定价模式，采取了新的月度、季度定价模式，造成了市场的扰乱，这是首先的因素。我国国内确实存在贸易商和制造商资质的管理和协营的问题。随着市场化进程的发展，厚壁钢管应当发挥更加重要的作用。 公司主营：无缝钢管、高压锅炉管、不锈钢管。冷拔无缝管无缝钢管生产方式一、无芯棒拔制，拔制时只用拔管模无芯棒。高压锅炉管规格：8-1240×1-200mm，高压锅炉管制造工艺：热轧、冷拔、热扩高压锅炉管20G、ASTM SA106B/C、ASTM SA210A/C、ST45.8-IIIGB5310-1995、ASTM SA106、ASTM SA210、DIN17175-79 ∮8-1240*1-200 适用于制造高压锅炉受热管，集箱，蒸汽管道等。
不锈钢无缝钢管为什么也会生锈？
当不锈钢无缝钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为“不锈钢无缝钢管不会生锈的，生锈就不是不锈钢无缝钢管了，可能是钢质出了问题”。其实，这是对不锈钢无缝钢管缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢无缝钢管在一定条件下也会生锈的。
不锈钢无缝钢管具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成，相互状态，使用条件及环境介质类型而改变的。如304材料，在干燥清洁的大气中，有优良的抗腐蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐分的海雾中，很快就会生锈的。无缝钢管的含义及分类由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。因此，不是任何一种不锈钢无缝钢管，在任何时候都能耐腐蚀，不生锈的。
一旦不锈钢无缝钢管出现锈斑该怎样处理？
a)化学方法：
用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀
能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1：1的、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。
b)机械方法：
喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式材料无法满足如此高温要求。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭。
（作者： 来源：）
