硫酸铵颗粒有哪几种制备方式
硫酸铵颗粒都为湿法脱硫；湿法脱硫工艺大致有两种；一是真空碳酸钾法，此方法生产的硫磺纯度高，为精硫磺，好销售；而且此工艺还能生产硫酸产品等，但是此工艺投资大，占地大；采用后脱硫，用工业碳酸钠做碱源，脱硫废液中的副盐就是，硫氰酸钠和硫酸钠，还有少量的硫酸钠。即钠盐；钠盐的市场经济效益比铵盐要好。二是催化氧化法，此方法生产的硫磺为黑硫磺，即粗硫磺；硫磺纯度底，
硫酸铵颗粒
硫酸铵颗粒有哪几种制备方式
硫酸铵颗粒都为湿法脱硫；湿法脱硫工艺大致有两种；一是真空碳酸钾法，此方法生产的硫磺纯度高，为精硫磺，好销售；而且此工艺还能生产硫酸产品等，但是此工艺投资大，占地大；采用后脱硫，用工业碳酸钠做碱源，脱硫废液中的副盐就是，硫氰酸钠和硫酸钠，还有少量的硫酸钠。即钠盐；钠盐的市场经济效益比铵盐要好。二是催化氧化法，此方法生产的硫磺为黑硫磺，即粗硫磺；硫磺纯度底，多，市场销售困难；硫酸铵颗粒工艺为前脱硫，即：ＰＤＳ法脱硫，前脱硫采用氨作为碱源，脱硫废液中的副盐就是，硫氰酸铵；硫酸铵；还有少量的硫酸铵，即铵盐。
硫氰酸钠（铵）130g/Ｌ， 硫酸钠（铵）90g/Ｌ，硫酸钠（铵）30g/Ｌ。脱硫废液中副盐超过250ｇ/L就必须的外排，更新脱硫液，否则煤气就无法吸收煤气中的，因此脱硫液中的副盐始终保持在250ｇ／L以内；外排的部分液体称脱硫废液，里面还有较高的副盐，无法循环使用，必须把副盐提取后方可回用。焦化厂采用PDS法脱除焦炉煤气中H2S和HCN，全部投产运行后，预计每天需要外排脱硫废液50吨/天，硫酸铵颗粒含有大量的硫酸铵(NH4)2S2O3、硫氰酸铵NH4CNS及其他杂质,这些脱硫废液的去处一直是行业里的难题。
为什么说需要进行硫酸铵颗粒
硫酸铵颗粒要是不进行处理的话，就会含有大量的有毒有害物质，目前已经被列入危废名录。由于大部分企业并没有处理工业废盐的能力，只能堆积存放，而这不但导致了严重的环境隐患，也为相关企业带来了巨大的环保压力。盐是一种重要的化工原料，也是极为宝贵的战略资源，回收利用工业废盐作为工业原料用盐，不仅可以消除对环境的污染，还可以充分利用宝贵的盐资源，将副产资源化，实现循环经济。目前，对硫酸铵颗粒资源化的处理工艺有化学法、高温煅烧法和高温热解法，其中高温热解法是采用为普遍的。
现有硫酸铵颗粒处理工艺主要是采用高温热风直接或间接与废盐进行换热，使废盐中有机物在高温条件下完成裂解，所采用的设备主要有回转式加热炉、多层圆盘裂解炉等，处理效率较低。工业废盐指工业生产过程中排出的各种废渣、粉尘及其它废物。工业领域有很多企业在生产过程中有废盐产生。如在有机合成工业、精细化学品工业、工业等诸多行业常常在产物纯化阶段需要通过碱化和酸化的方法对合成产物或中间产物进行提纯的过程中，产生大量的含盐废水，都常常具有相当的毒性，难以处理。
硫酸铵颗粒工艺原理
利用硫酸铵颗粒在催化氧化下可生成硫酸盐和硫磺的原理把硫酸盐转化成硫酸盐和硫磺，然后再利用硫氰酸盐和硫酸盐溶解度随温度变化的不同，通过控制温度的方法达到硫酸盐和硫氰酸盐的分离。众所周知，专门从事催化剂的研发与生产，在新催化剂的开发与利用上具有得天独厚的条件，这是其他提盐企业没有的优势，在此基础上，研发部针对硫酸铵颗粒的特性研发出一种新的转化催化剂，可以将硫酸铵转化成有利用价值的硫酸铵产品，并能通过再生过程使催化剂实现循环利用，从而实现脱硫废液的全组份综合利用。这样一来，硫氰系列产品纯度提高，硫酸铵产品含氮量达到20%以上，产品附加值大大提高。
硫酸铵颗粒催化剂具有催化速度快、针对性强、转化的优点，在硫酸盐处理的过程中，催化剂至关重要，这也是解决转化难题的关键所在，这一难题的解决也为各企业增加了经济利润。工艺流程主要通过脱硫废液的氧化，过滤，脱色，过滤，浓缩，调整，离心，精调整，精过滤，结晶，离心，烘干，包装等十几个步骤完成产品的提取。催化转化：向预处理的脱硫液中加入一定量的催化剂（催化剂），通过加温、搅拌、鼓入过量的空气等措施进行处理，并分离出硫磺，清液进入清液储槽供下工序使用
为什么说近几年时间里硫酸铵颗粒技术更加受欢迎
每年还可提高硫酸铵产量300多吨，提高产品经济性；增加综合预处理单元，通过对原溶液预处理，解析部分不容气和杂质等，提高后续系统稳定性；应用新材料、新设备，提高设备处理能力和使用周期；通过环保装置改造升级，对反应过程中产生的“三废”进行无害化处理，达到近零排放标准。长期以来，焦化行业硫酸铵颗粒处置都是制约企业产能发挥和经济效益的瓶颈。随着环保管控力度日益加大和行业竞争加剧，焦化企业一般采取脱硫废液添加入炉煤、提盐、制酸等手段。但脱硫废液掺至炼焦入炉煤中导致配煤成本增加，焦炭质量受到影响，且消化量不受控制。
硫酸铵颗粒与碱法脱硫废液中均含有硫酸盐、硫酸钠盐、硫氰酸盐等。近年来提盐技术越来越受到行业重视，但因技术成熟度不够，工艺不完善以及设备运行可靠性差，导致脱硫废液提盐仍处于摸索阶段，有的企业只能提取铵盐或钠盐的混盐，不具备产品销售条件，成为难以处置的危险废物。开发一种新型硫酸铵颗粒技术迫在眉睫。项目针对焦化行业脱硫工艺存在的脱硫效率低、能耗高等缺陷，摸索出一种新型脱硫脱氨联合的焦炉煤气净化工艺，将的催化氧化法脱硫装置与循环吸收法水洗氨相结合，形成、节能、低耗的新工艺以及依次连接的油洗萘预冷塔、脱硫塔、水洗氨塔和蒸氨塔等装置。
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