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煅烧对石灰的质量有很大影响
所谓残留CO2,实际上就是指石灰颗粒中,没有烧透的生心或夹心,既没有完全分解的石灰内层残留。CO2在石灰中的含量高低,主要是通过煅烧来控制。它对石灰的质量和炼钢的效果,都具有很大的影响。
a、生心小或无生心:石灰颗粒表面易烧结而产生过烧,活性的特点会被破坏。
自动化灰钙粉生产线客户现场
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煅烧对石灰的质量有很大影响
所谓残留CO2,实际上就是指石灰颗粒中,没有烧透的生心或夹心,既没有完全分解的石灰内层残留。CO2在石灰中的含量高低,主要是通过煅烧来控制。它对石灰的质量和炼钢的效果,都具有很大的影响。
a、生心小或无生心:石灰颗粒表面易烧结而产生过烧,活性的特点会被破坏。
b、生心过大:无疑对石灰的有效分解产生影响,造成石灰特点形成不够,降低活性度。
c、炼钢过程中,如果残留CO2过高,会影响废钢的用量,增加热耗,降低石灰利用率,同时也难以控制泡沫渣和喷溅。
因此,在严格控制石灰煅烧程度的同时,也应该注意对煅烧后的石灰产品做好贮存运输过程的防水化工作,降低粉化率。
灰钙机的中心必须无摆动
将分析机传统部分由腔内拖式,改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离,从而增强了其工作的稳定性、性。在粉碎区部,使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工,提高了研磨效率.
我们还对磨辊结构进行了更新,使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转。在自转的同时也可以公转。使其功效和性更强。并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。
我国灰钙粉行业发展飞速
有行业分析师指出:近年来,我国灰钙粉行业一直以15%左右的增长速度发展,2011年,我国灰钙粉的产量大约为598万吨,2012年,我国灰钙粉的产量大约为675万吨,同比增长12.9%,2013年,我国灰钙粉的产量大约为768万吨,同比增长13.8%。特点:采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
灰钙粉是一种强碱,具有碱的通性,可以中和酸性废水或者金属废水,使酸性废水成为中性;能够吸收烟气中的硫,使排放烟气含硫量符合环保标准;对废水中胶体微粒能起助凝作用,并作为颗粒核增重剂,加速不溶物的分离;通过调节PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用;设备规格:2-3吨/时、5-6吨/时、8-10吨/时、15吨/时、20吨/时等产品规格,可以满足客户的多种需求,产量完全符合行业要求。能有效的去除磷酸根、酸根及氟离子等阴离子。
新型灰钙粉设备采用全新结构
新型灰钙粉设备采用的是全新的结构设计,外观与以前的设备有着巨大不同,整体密封性能更加好,采用了的负压收尘系统,能够很好控制生产过程中设备各个节点的粉尘泄漏问题。通过使用的除尘系统可大大降低生产过程中的粉尘排放,环保标准满足二类工业园区的要求。灰钙粉生产需要经过灰钙机的高速粉碎和连续排渣,才能达到细度均匀,与空气充分混合后增加疏松