利用3D打印机只需一步即可完成构建，而在构建阶段则无需机器操作员的干预。一旦完成CAD设计，就可以在几个小时内一步将其上载到机器并进行打印。一体生产零件的能力极大地减少了对不同制造工艺(机加工，焊接，喷漆)的依赖，并使设计人员可以更好地控制终产量。如果不小心制造出有缺陷的原型会浪费设计者的时间和金钱。使用传统的模具加工制造方法哪怕是很小的变化都可能带来巨大的财务支出(开模费
树脂打印电话
利用3D打印机只需一步即可完成构建，而在构建阶段则无需机器操作员的干预。一旦完成CAD设计，就可以在几个小时内一步将其上载到机器并进行打印。一体生产零件的能力极大地减少了对不同制造工艺(机加工，焊接，喷漆)的依赖，并使设计人员可以更好地控制终产量。如果不小心制造出有缺陷的原型会浪费设计者的时间和金钱。使用传统的模具加工制造方法哪怕是很小的变化都可能带来巨大的财务支出(开模费用高昂)。人们可以在购买昂贵的制造设备(例如模具或工装和夹具)之前，能够通过打印可用于生产的原型来验证设计，从而消除了原型制作过程中的风险。这吸引了很多大型制造商，他们感到来自其客户(和)的压力越来越大，可以借此提高其制造效率。这有助于在进行大规模生产所需的大量投资之前，xian行通过3D打印小成本试错来验证项目可行性。
手板模型常见的加工方式:复模手板：其材料为液体TPU，性能有类ABS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量加工产品的好方法。其手板（模型）的尺寸精度不高，并且所用材料是环氧树脂，不是真正的塑料。它适合做小批量fu制。3D打印常用的工艺是SLA光敏树脂激光成型，对于一些形状复杂表面精细的零件是比较适合的，比如玩具、工艺品等。其加工精度比较CNC加工较低，并且材质较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，但是它可以完成CNC加工不到的位置。它规定时尚造型师缝线在准确测量件上的2个精准定位标准下，手动式挑选机床坐标系。所以此加工方式常用于结构复杂，强度要求不高的手板。
3D打印齿轮压力角，压力角，也称为倾斜角，是指齿面与齿轮切线之间的角度。角度越大，齿越三角形。三角齿更易于3D打印，并且更坚固，但另一方面，它们传递扭矩的效率较低，并且噪音更大。对于3D打印齿轮，对于手掌大小的齿轮，建议使用25度的压力角。它将为齿轮提供刚度和稳定性。3D打印齿轮材料选择，刚度和性是3D打印齿轮应考虑的主要特性之一，这些是尼龙的特征。尼龙PA12是用于机械项目的塑料材料。它具有低摩擦系数，高熔点和层间附着力。大多数3D打印模型都可以打磨，并采用其他后处理技术(包括高压空气清洁，抛光和着色)来准备终使用的3D打印模型。值得一提的是尼龙不防水。
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