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肥皂的生产的工艺流程包括精炼、皂bai化、盐析、洗涤、碱析,才能生产成肥皂。
1、精炼:目的是除去油脂中的杂质。精炼过程包括脱胶和脱酸脱色。脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质,可以用水将磷脂等胶质水化,然后沉淀析出,这
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肥皂的生产的工艺流程包括精炼、皂bai化、盐析、洗涤、碱析,才能生产成肥皂。
1、精炼:目的是除去油脂中的杂质。精炼过程包括脱胶和脱酸脱色。脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质,可以用水将磷脂等胶质水化,然后沉淀析出,这个方法称为水化法。也可用使磷脂和类似的杂质碳化沉淀,这个方法称为酸化法。
2、皂化:油脂精炼后与碱进行皂化反应。主要的皂化方法是煮沸法。皂锅呈圆柱形或方形,皂锅不仅安装有油脂、碱液、水、盐水等的输送管道,还装有直接蒸汽或蒸汽盘管,为了通入蒸汽并搅匀皂料。
3、盐析:在闭合的皂料中,加入或饱和水,使肥皂与稀甘油水分离。闭合的皂胶经盐析后,上层的肥皂叫做皂粒,下层带盐的甘油水从皂锅底部排出,可以回收甘油。
4、洗涤:分出废液后,加水及蒸汽煮沸皂粒,使之由析开状态成为均匀皂胶,洗出残留的甘油、色素及杂质。
5、碱析:经碱析进一步洗出皂粒内的甘油、、色素及杂质,可以使皂粒内残留的油脂完全皂化。碱析水完全析出的的碱的浓度称为碱析水极限浓度。上层为纯净的皂基,下层为皂脚。皂脚色泽深,杂质多,在下次碱析时再次利用。
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入模。将调好颜色、味道的色液倒入模子,大约倒八分满,或想要的高度即可,若倒太满则不容易脱模。模子必须事先洗净、乾燥。左边这个模子是吃果冻后留下来的,右边这个是布丁盒。倒好皂液后,就可以将这些皂皂摆在旁边放凉,大约1小时后这些皂皂就会凝固,届时脱模后就可以包装或直接使用。
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使用香皂设备传统制皂方法生产的香皂是目前市场上较好的冷香皂。在冷香皂的制作过程中有详细的图片和文字介绍以及好香皂的相关配方。冷香皂的原料由植物油,水等制成。广东香皂设备-香皂设备价格的小编带你了解基本步骤如下。
1、在制作香皂之前,先称量所需的油,氢氧化na和水的量