无水硫酸钠干燥机原理
散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
蒸气、电、热风炉均可配用（按用户要求配套）。
无水硫酸钠干燥机特点
1、传热效果良好，床层内温
芒硝干燥机定制
无水硫酸钠干燥机原理
散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
蒸气、电、热风炉均可配用（按用户要求配套）。
无水硫酸钠干燥机特点
1、传热效果良好，床层内温度比较均匀，具有很高的热容量系数(或体积传热系数)，生产能力大；
2、由于流化床内温度分布均匀，可避免产品的任何局部过热，所以特别适用于某些热敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺等)；
3、在同一设施内可以运行连续操作，也可运行间歇操作；
4、材料在干燥器内的停留时间可以按需要运行调整，所以产品含水率稳定。
物料描述：
硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐，硫酸钠溶于水且其水溶液呈中性，溶于甘油而不溶于乙醇。无机化合物，高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。元明粉，白色、无臭、有苦味的结晶或粉末， 有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。硫酸钠暴露于空气中易吸水，生成十水合硫酸钠，又名芒硝。
工程原理：
物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。
性能特点：
①振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。
②流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品。
③可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
④对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
⑤采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉作业环境清洁。
振动流化床干燥机运用安裝在人体两侧的振动电机导致直线振动，振动电机安裝相位角经营战略振动方向，拆卸固定不变始终不变轴力块或变化挪动轴力块正中间的夹角可调节激振力型号规格。由于振频一般高过固有频率，在启动和停车的所有整个过程中，頻率经历固有频率时，会导致共震，人体会导致十分大振幅，尤其是在在停车时，明显的摇晃会导致十分大冲击力，采用适当的防范措施，可减轻这类情况。振动引进循环流化床对干燥有利，但对周围环境不太好，应想尽办法降低或消除。
流化床干燥机与传统流化床或其他对流、传导干燥设备相比，内热流化床具有如下特点：
①采用对流与传导方式干燥物料，热，比一般对流干燥节能10%-30%。
②内置管束提供60%以上热量，床层面积小，占地小。
③需要的风量小，配套辅机小，功耗低。
④排气量小，尾气处理负荷低，粉尘夹带小。
⑤料层颗粒在激烈的气流作用下，与管束加热面不断碰撞、冲刷，传热系数比普通传导干燥方式高，干燥机处理能力大。
⑥可处理物料粒径范围较宽，在50-80um之间均可以稳定运转。
⑦可以在较低温度下大量脱除水分，物料滞留时间较长，处理工艺温和。
⑧风速低，对粒子破碎小，适于颗粒和晶体物料干燥。
（作者： 来源：）
