目前就盐雾试验的方法和结果判定存在较大争议，制定SH/T 0692-2000防锈油标准时，产品的各个指标均沿用了之前标准的规格，但盐雾试验方法从SY 2757-76S变为SH/T 0081-91(2000)， SY 2757-76S规定了在80cm2的试片面积上，连续喷雾8小时的平均盐雾沉降量为0.5~1.5毫升/小时，试验时连续喷雾8小时，停喷16小时为一个试验周
食品级防锈油
目前就盐雾试验的方法和结果判定存在较大争议，制定SH/T 0692-2000防锈油标准时，产品的各个指标均沿用了之前标准的规格，但盐雾试验方法从SY 2757-76S变为SH/T 0081-91(2000)， SY 2757-76S规定了在80cm2的试片面积上，连续喷雾8小时的平均盐雾沉降量为0.5~1.5毫升/小时，试验时连续喷雾8小时，停喷16小时为一个试验周期。而SH/T 0081-91(2000)中，规定在80cm2的试片面积上，连续喷雾8小时的平均盐雾沉降量为1~2毫升/小时，试验要求连续喷雾24小时为一个周期，使平均盐雾沉降量远远大于1~2毫升/小时。而且也有专门针对海上运输的防锈油，这些防锈油不仅防锈时间长，而且也经过大量的抗盐雾测试。造成之前许多满足标准的合格产品成为不合格产品，即使现在市售的产品按照SH/T 0081-91(2000)进行评价，基本上都难以满足指标要求。所以市售的很多产品直接将盐雾试验的结果列到产品说明书中，不再依据SH/T 0081-91(2000)。
使用脱水防锈油时需要注意的点
为确保防锈效果，不能和其它油脂混合使用。
本品应贮存于阴凉干燥处注意防潮防晒，并保持容器密封，严禁混入其它杂物。
使用本品后，应注意工件的放置环境，尽量放置于干燥阴凉处保存。
锈蚀使金属制品成为次品或废品失去使用价值，使设备的安全系数降低，性能下降，增加维修工作量和周期乃至发生事故。
对金属进行防锈可选用的防锈油各类繁多，使很多用户不知道如何选择，更不知道哪种防锈油更行使产品使用。下面将防锈油选用原则及使用方法总结跟需要者分享。如果需要做盐雾测试,建议按照标准用盐雾机来测试,完全浸泡防锈油自然晾干24小时以后(形成油膜,如遇到下雨天可以适当延长晾干时间)放在盐雾机进行测试。此外，还往往要求防锈油有其他的性能，例如除要求防锈油性能外还要求有润滑性，此时可选用防锈润滑两用，则使用前不必将原有的防锈油除去。如果所要求的防锈油一时不能得到时，可考虑使用防锈油的代用品，但这种代用品必须是公认可靠的。
防锈油主要是利用其中防锈剂在金属表面形成致密的憎水吸附膜，使水与铁隔离开来而起防锈作用。金属的种类和状态不同，对于有机缓蚀剂分子吸附也有很大影响，金属状态（如氧化或还原状态）不同缓蚀剂在其表面上的吸附量也不同。
防锈油是维护金属材料机械设备和机器设备一切正常运行的关键方式，防锈处理防腐剂则是各种各样高級防锈油的精粹，防锈处理防腐剂的特性对水溶性树脂防锈油的防锈处理特性起根本性功效，且大部分要以5%～15%添加到基础油中。(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。防锈处理防腐剂从2个层面来充分发挥:这种是氧化作用，防锈处理防腐剂能够抑止阳极氧化、负极反映中的一切1个或2个进而具有防锈处理功效;这种是物理学功效，防锈油中的油溶性缓蚀剂是具备旋光性基团和较长真空碳氢链的有机物，这是由不一样的旋光性和非旋光性两一部分构成的表活剂。
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