影响激光切割机有毛刺的因素
毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以我们能够通过毛刺的量和程度直观判断切割的质量。
解决方案
首先检查激光输出是否有问题，打的光斑是不是很圆、光斑与喷嘴中心孔是否同轴。圆形光斑说明激光能量的横向分布是均匀的，经过透镜聚焦之后形成的光点能量分布也更均匀一些，切割质量才好；光斑与
光纤激光切割机供应商
影响激光切割机有毛刺的因素
毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以我们能够通过毛刺的量和程度直观判断切割的质量。
解决方案
首先检查激光输出是否有问题，打的光斑是不是很圆、光斑与喷嘴中心孔是否同轴。圆形光斑说明激光能量的横向分布是均匀的，经过透镜聚焦之后形成的光点能量分布也更均匀一些，切割质量才好；光斑与喷嘴中心孔的同轴性越好，切割质量越好。
其次，检查激光传输过程中的镜片和透镜是否有细小颗粒、灰尘、飞溅残渣等影响切割质量的物体，透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕，这些都会影响激光功率的传输。
以上两点检查完毕，才能确定激光本身是否是良好的。之后才是工艺参数方面的调整。
不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度，去除非常耗时，还影响工件美观。从根源上解决：气体的纯度很关键，不要用钢瓶气。其次是把切割参数调到为佳，气压流量、焦距切割速度等都要经过多次调整。
设备+气体+参数（调整到为佳）=少毛刺切割工件
激光切割机特点
飞翼数控是的CNC雕刻机生产厂冢，采用多项数控研究专利，至力于雕刻CDM/CAM技术，CNC数控技术的研发，在精密雕刻机设计及雕刻工艺技术方面取得了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。
模组化设计,维修容易。美国金属激光射频管,寿命可达4.5万小时。上吹气、下抽风系统，确保加工。探针式自动对焦，有效保证切割深度。开放空间，预留扩展端口可轻易添加辅助自动化设备，甚具扩充性。产品成熟稳定，集成化高，选配件完善。符合CDRH Clas1安全规范、CE认证及RoSH认证。滚珠丝杆传动。伺服驱动系统，确保精准。
激光切割机原理
激光是一种光，与自然界其它发光体一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。 激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,极高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。
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