SNCR锅炉脱硝设备
1、技术特点（1）采用新型雾化还原剂喷射技术，还原剂分布均匀，有效覆盖率高，确保反应、充分。（2）采用的CFD和CKM 结合的优化设计，反应区域涡流混合效果好。（3）智能化控制，计量，氨利用率高，运行成本低。一般来说，大型锅炉由于受到炉膛尺寸的影响，还原剂在炉膛内较难均匀混合，SNCR的脱硝效率将40%，而需要催化剂的SNCR
SNCR锅炉脱硝设备用途
SNCR锅炉脱硝设备
1、技术特点（1）采用新型雾化还原剂喷射技术，还原剂分布均匀，有效覆盖率高，确保反应、充分。（2）采用的CFD和CKM 结合的优化设计，反应区域涡流混合效果好。（3）智能化控制，计量，氨利用率高，运行成本低。一般来说，大型锅炉由于受到炉膛尺寸的影响，还原剂在炉膛内较难均匀混合，SNCR的脱硝效率将40%，而需要催化剂的SNCR的脱硝效率可达到80%以上。（4）氨逃逸量≤8ppm，腐蚀性小，副反应少。（5）脱硝，处理效果好。（6）模块化设计，工艺系统简单，施工、运行管理方便。（7）占地面积少，投资省。
2、SNCR脱硝技术优点与其它脱硝技术相比，SNCR技术具有以下优点： （1）脱硝效果令人满意：SNCR 技术应用在中小锅炉，尤其是不具备SCR 改造条件的老机组锅炉，对于链条炉，在优化运行时，其脱硝效率可达60%以上。
SNCR脱硝设备——SNCR是一种不用催化剂，在850-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗口，对本方法的脱硝效率有较大影响。该方法一炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。SNCR反应物贮存和操作系统与SCR系统是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工艺要高。烟气中氨遇到SO3会生成硫酸氨，易堵塞空气预热器，并有腐蚀危险。
SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
SNCR就是不采用催化剂的情况下，用氨或尿素与烟气中的NOx反应脱硝的技术。和SCR相比，其特点是：
1.不使用催化剂。
2.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低，尿素必须制成氨后才能喷入烟气中。
3.因为没有催化剂，因此，脱硝还原反应的温度比较高，比如脱硝剂为氨时，反应温度窗为850~1100℃。2．合适的温度范围内可以停留的时间停留时间：指反应物在反应器内停留的总时间。当烟气温度大于1050℃时，氨就会开始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度会明显加快，一方面，降低了脱硝效率，另外一方面，增加了还原剂的用量和成本。当烟气温度870℃时，脱硝的反应速度大幅降低。
1.由于反应温度窗的缘故，反应时间以及喷氨点的设置以及切换受锅炉炉膛和/或受热面布置的限制。
2.为了满足反应温度的要求，喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了SNCR的技术关键，也是限制SNCR脱硝效率和运行的稳定性，可靠性的大障碍。
SNCR锅炉脱硝设备的优点有：
1、不使用催化剂，脱硝设备原理，运行成本低，有很大的经济优势。
2、SNCR脱硝系统不使用大的压缩机系统，脱硝设备公司，消除了无水氨的贮藏，不需要很大的场地。
3、SNCR建设周期短，基建投资少。
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