支撑拆除技术措施
支撑体系拆除过程其实就是支撑的“倒换"过程，即把由钢管横撑所承受的侧土压力转至支护结构或其它临时支护结构。
( 1 )钢支撑的拆除施工工艺
杭州钢支撑起吊收紧→施加预应力→拆去钢楔→卸下千斤顶→吊出支撑.钢支撑拆除自下而上分段拆除。在结构混凝土强度达到80%设计强度后，才可拆除。3、支撑钢管脱落由于支撑钢管直接顶靠在钢围檩外缘
钢支撑围檩公司
支撑拆除技术措施
支撑体系拆除过程其实就是支撑的“倒换"过程，即把由钢管横撑所承受的侧土压力转至支护结构或其它临时支护结构。
( 1 )钢支撑的拆除施工工艺
杭州钢支撑起吊收紧→施加预应力→拆去钢楔→卸下千斤顶→吊出支撑.钢支撑拆除自下而上分段拆除。在结构混凝土强度达到80%设计强度后，才可拆除。3、支撑钢管脱落由于支撑钢管直接顶靠在钢围檩外缘，并用L型钢板焊接在钢管上，并挂在钢围檩的顶部，安装完成后，再对钢管施加预应力，并用头进行调节预应力，一旦节产生松动，施加的预应力散失后，易造成钢管脱落。拆除时避免瞬间应力释放过大而导致结构局部变形、开裂，可以采用分步卸载钢支撑预应力的办法。当钢支撑下的结构施做到钢支撑处，并且此时的混凝土达到设计强度时,便可拆卸钢支撑。
在杭州钢支撑拆卸前先在各钢管与钢管的接点处架设一托架，起固定钢管作用，然后将预加力端的钢楔卸去，此时松去各钢管连接处的螺栓，螺栓卸下之后,用将钢管吊到地上。钢楔子：材质为锰钢，厚度分别为2cm、4cm、6cm、8cm、10cm。钢管与钢围檩(预埋件)的固定端，可由氧焊法，将焊接处割断而卸掉。钢围檩也是用氧焊法将之各个部件分割出去。
( 2)支撑体系的拆除要点:
拆除时分级释放轴力， 避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂,同时对连续墙的墙项位移、桩心侧压力进行监测。
杭州鑫业通基础工程有限公司，它是一家地铁钢支撑、钢围檩、碗扣式脚手架、桥梁贝雷片等工程配套设施生产与租赁为一体的厂家，如果您有兴趣，欢迎致电洽谈。
钻机成孔后，进行沉渣厚度量测，沉渣厚度不得大于150mm。灌注混凝土前应行导管密闭性试验，试验合格后方可使用。清孔、下钢筋笼、导管安装完成后，立即灌注C30砼，灌注应尽量缩短时间，连续作业。
旋挖钻机成孔过程中易出现的问题及解决措施
1、钻孔偏斜：解决措施主要有检查钻机水平仪，钻杆磨损度等；
2、塌孔：预防措施：采取升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施保持水头相对稳定；提升钻头，下放钢筋骨架时应保持垂直，不要碰撞孔壁。
处理措施：塌孔位置不深时，可采取深埋护筒，穿过塌孔处。所采用的焊接材料和焊接设备均符合，具有优良的清渣性能，气刨、电极绝缘等装置有效。塌孔位置深时，塌孔不严重时，可回填到塌孔位置以上，并采取改善泥浆性能，加高水头措施，继续钻进。塌孔严重时，应立即将钻孔用砂类土或砾石土回填，无此类土时可采用粘质土并掺入5%-8%的水泥砂浆，观察数日后重新开钻。
3、 扩孔与缩径：扩孔多系钻头摆动过大造成，应针对原因采取措施。缩径常因地层中含有遇水能膨胀的软塑性等土或泥浆比重小造成；前者应采取失水率较小的泥浆护壁，适当加大泥浆比重。
4、漏浆：钻孔施工时，密切注意泥浆面的变化，一但发现有漏浆现象，分不同情况及时采取控制措施。
如何放心安装拆除钢支撑围檩呢？杭州鑫业通基础工程有限公司全心为您服务，
钢支撑围檩
钢板支撑围檩
每节段分层开挖至支撑架设的高度后，先按设计施工图的布置间距，在排桩面定出支撑中心点位，以中心的水平线为基准，准确画出支撑牛腿的位置，在螺栓点位上使用手持电钻在排桩上钻眼，打入膨胀螺栓，安装托架，托架安装好后吊装钢围檩；
围檩与排桩之间必须采用细石混凝土填充密实，使围檩与排桩完全接触，避免不均匀受力。 围檩连接点尽可能设置在支撑点附近，且不超过支撑间距的1/3，围檩间的连接采用20厚钢板，按照钢结构规程进行焊接连接。
围檩与钢支撑的连接点设20厚加劲板。
钢管支撑的架设采用人工配合两台10t龙门吊安装。配置信号工和司索工各两人指挥吊装。吊装ф609 的钢管支撑与围檩顶紧，一端用千斤顶及时对钢管施加预压力。牛腿钢托架采用型钢及钢板制备，并用膨胀螺栓将其固定在钻孔桩及混凝土连续墙上，其上承托着钢围檩及支撑钢管的全部重量，由于施工周期较长、荷载大，极易造成膨胀螺栓锈蚀及断裂，若其断裂，将造成连锁反应，产生灾难性的安全事故。预加力值按支撑设计轴力的50%～80%施加，当预加力到达标准后，在伸缩头间加锁紧片，松下千斤顶，使钢管横向支撑于坑内。
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