输送线运行时输送带跑偏是zui常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。在物料的入口处和出 口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是
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输送线运行时输送带跑偏是zui常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。在物料的入口处和出 口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。
自动化输送线 输送方式多样化，包括滚筒输送线、皮带输送线、链带输送线，适合多种行业的自动化生产需要。可使客户公司的工厂自动化程度、生产效率大大提高，生产成本大大降低，提高企业的自动化程度，使企业走向国际化。输送线自动分拣系统不受气候，时间，人的体力等限制，可以连续运行，因此自动分拣系统的分拣能力具有人力分拣系统无可1比拟的优势。输送线保证工厂设备和生产的高1效率运行。
输送线自动分拣系统不受气候，时间，人的体力等限制，可以连续运行，因此自动分拣系统的分拣能力具有人力分拣系统无可1比拟的优势。如果输送线的输送带负荷过大，超出了电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。输送线生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面要想使设备的使用寿命达到zui大值，维护与保养才是关键。
自动化输送线 输送方式多样化，包括滚筒输送线、皮带输送线、链带输送线，适合多种行业的自动化生产需要。可使客户公司的工厂自动化程度、生产效率大大提高，生产成本大大降低，提高企业的自动化程度，使企业走向国际化。在设计输送线输送路线的时候，一定要保证是zui短的，这样才能便于操作，达到zui有效的生产要求。同时，还要考虑输送线安装之间的衔接性，以此作为依据确定出输送线的布置形式以及排列方式。
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