托辊间距
托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。
稳定工况下的下垂度应限制在%%以内。
回程分支托辊间距：2.4～3m。
凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选托辊的承载能力。
落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落
双箭输送带
托辊间距
托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。
稳定工况下的下垂度应限制在%%以内。
回程分支托辊间距：2.4～3m。
凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选托辊的承载能力。
落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度l而定，一般按承载分支托辊间距的l/2～1/3。当松散密度较大，落差较高时可取l.2～1.5倍辊径。
输送重量大于 20kg的成件物品时，托辊间距不应大于物品长度的l/2(沿输送方向)。对于20kg以下的成件物品托辊间距可取lm。
托辊辊子：根据承载能力分普通型及重型两种，每种辊径对应2～3种轴径。全部采用大游隙轴承，并保证所有辊子转数不超过600r/min。
所谓包胶
滚筒， 顾名思义就是滚筒上面包有一层橡胶， 不同的橡胶做出不同的包胶滚筒，包胶滚筒能有效改善输送系统的运行状况 ,不仅保护金属滚筒受到损坏，而且也保护输送物减少摩擦， 那要想做好一个包胶滚筒， 我们需要知道哪些参数呢？由于皮带输送机的工作环境较为恶劣，一般来说使用现场的粉尘都很大，轴承座的密封形式对托辊运转灵活性影响很大，如果密封不好，污物就容易进入轴承内造成托辊转动不灵活。首先：包胶滚筒的直径。滚筒直径选择：25mm 、32mm、38mm 、42mm 、50mm 、57mm 、60mm 、76mm 、80mm 、89mm 等。如 60mm 的直径，则滚筒单边较薄也要5mm 。
包胶滚筒的材质分为：橡胶、天然橡胶、硅胶、聚胺脂，橡胶——一般橡胶的颜色是白色， 白色是有一股清香的味道， 如果是黑色， 黑色橡胶的杂质较多，而且有刺鼻的味道优点：弹性大。价格低廉。应用范围广，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。
各种皮带输送机虽然在形式上有些差异，但其结构原理是一样的。
1-
输送皮带；2-从动轮；3-托板或托辊；4-主动轮
基本的皮带输送线由以下部分组成，各部分的作用分别为：
(1)输送皮带
输送工件或物料。输送皮带运行时，工件或物料依靠与皮带之间的摩擦力随皮带一起运动，使工件或物料从一个位置输送到另一个位置。上方的皮带需要运送工件，为承载段；下方的皮带不工作，为返回段。
(2)主动轮
直接驱动皮带，依靠轮与带之间的摩擦力驱动皮带运行。
(3)从动轮
支承皮带，使皮带连续运行。
(4)托板或托辊
直接支承皮带及皮带上方的工件或物料，不使皮带下垂。对于要求皮带运行时保持高度平整的场合通常在皮带输送段的下方采用板状的托板，否则就简单的采用能够自由转动的 托辊。由于皮带返回段上没有承载工件，通常都间隔采用托辊支承。
油冷式电动
滚筒的使用方法用户须知：
工作过程中注意事项
1.在输送机输送之前，它应该暂停一段时间，并且可以在操作正常后进给。
2.材料应均匀连续放置，避免超载。
3.在生产过程中应尽可能避免频繁启动和制动输送机。生产人员应严格遵守操作规程，避免安全事故发生。
5.使用中，一旦发生故障，应立即停止运行，进行检查并排除。
油冷式电动滚筒正确的使用，不仅可以保证设备的正常运行，提升效率，外加上平日里注意维护保养的话，可以延长它的使用寿命。
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