食品车间净化
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。
食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，保健车间净化设计，物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。
按照生产工
厂房净化车间
食品车间净化
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。
食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，保健车间净化设计，物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。
按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。
洁净和密封的特点及污染源
洁净和密封是净化车间施工的两大特点，必须在施工过程中做到：
1、应有一个洁净的施工环境。
2、施工中要求做到“物洁”、“人净”、“环境清”。
3、在洁净系统施工全过程中，还要确保系统的严密性，防止外部含尘空气的渗入。
洁净室内的污染源主要来自四个方面：
1、大气中含尘、含菌、净化系统中新风带入的尘粒和微生物；
2、作业人员发尘；
3、建筑围护结构、设施的产尘。
净化车间的材料选择，应符合下列规定：
1、应符合项目施工图设计要求。
2、应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求。
3、应保证净化车间气密性要求，材料表面应不产尘、不吸附微粒、不积尘。
4、应采用不霉变、防水、可清洗宜清洁和不挥发分子污染物的材料。
5、应满足产量生产工艺的特殊要求，并不得释放对产量造成有害影响的物质。
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